副斜轨铺的底施工技术方案.docVIP

副斜井及井底车场铺轨施工技术方案第一章概况一1?工程名称?用途?技术特征?长度?服务年限 名称:副斜井及井底车场铺轨用途:运 输技术特征:铺轨:38Kg/m型轨道,固定道床,轨距600mm,砼轨枕,间距700mm,接头方式对接,按中线铺设,坡度22°43′100mm,标号C20每隔30m设一组轨道防滑装置服务年限:与矿井年限相同施工长度:副斜井总长度为453.4m,井底车场总长度为167.35m;2?巷道位置 井口位于工业广场盘城岭煤业办公大楼西北方向二1?根据图纸编制好施工技术方案,经矿领导及有关科室审核批准后向项目部施工人员贯彻学习并造册签名2?提前做好铺底硬化所需原材料(水泥)试验3?准备铺轨所用的各种工器具(轨距尺),对铺轨材料(轨枕)数量4?测量人员,提前给定巷道中三: 一)铺轨(一)保证项目:道床基底密实,无淤泥;砼固定道床原材料的质量合设计要求;轨枕的材质,砼轨枕必须加胶垫,不同类型;轨道规格,38Kg/m必须逐根调直整平,严禁使用磨损超限钢轨和杂拌道,附件与轨型配套并齐全;防滑移设施构件规格,结构必须符合设计要求(二)基本及允许偏差项目:1?基底凸凹:1m2内最大值,合格≤10mm,优良≤5mm2?道床面质量:合格品无明显脱皮,优良品无脱皮3?道床允许偏差:厚度±20mm,表面平整度2mm内,最大值≤10mm4?轨枕允许偏差项目:间距:±50mm,中心位置±50mm5?轨道轨距:合格:-3~+5mm,优良:-2~+3mm6?两轨面高低差:合格:≤5mm,优良:≤3mm7?两轨接头平整度:合格:≤2mm,优良:≤1mm8?轨道接头方式对接,错距合格:≤2mm,优良:≤1mm9?扣件钉连:浮离量≤2,合格:≤10%,优良:≤5%10?轨道中心位置:允许偏差±50mm11?轨面标高:允许偏差±30mm12?轨面前后高低:允许偏差10m弦≤10mm13?方向:允许偏差10m弦≤10mm14?轨缝:直线≤5mm,曲线≤8mm15?基本轨起点位置:允许偏差±300mm二)铺底(一)保证项目:水泥;配比;混凝土强度必须符合设计要求(二)基本及允许偏差项目:1?标高:-30~+50mm 2?表面平整度:最大值≤10mm3?底板厚度:100mm? 三)施工材料(一)混凝土1?原材料的选用: 水泥选用普通425#硅酸盐水泥 粗骨料:石子选用粒径为20~40mm碎石,含泥量≤3%细骨料:砂子选用中粗砂,细度模数2.3~3.7,含泥量≤5%水:中性水,污水不准使用2?混凝土强度配合比设计 混凝土的配合比普通425#硅酸盐水泥:中粗砂:石子=1:2:23?施工技术措施 原材料质量控制:原材料必须具有出厂合格证或经试验室复试合格达到质量标准方准使用,对水泥需在使用前详细核对出厂日期;严禁使用出厂日期超过3个月或存放变质结块的水泥 搅拌上料次序:先加石子,后加砂子90秒,运输90分钟质量控制:A?铺底前应先对底板散水湿润? B?混凝土应进行洒水养护?混凝土在终凝2小时后应洒水养护,同一混凝土区域内洒水养护期不得少于7天,每天保养不少于3次,对地坪表面应进行清扫C?及时采集现场混凝土掺拌料制作混凝土强度检测试块,并要有检测结果报告单和混凝土配合比报告单(二)轨枕采用混凝土轨枕,规格:长度1200mm160mm?上宽120mm,端头高160mm,中高130mm(三)轨道轨型38Kg/m,采用T型螺栓扣板式,T型螺栓型号为M16,长160mm规格尺寸S=561mm30m安设一组防滑扣件第二章施工方法及工艺一副斜井工程施工长度453.4m,井底车场工程施工长度167.35m,主要包括:1?清挖巷道底板浮碴,使用风镐配合人工用镐进行抛挖至设计断面尺寸2?铺设轨道,轨型38Kg/m3?铺底,用混凝土铺底,铺设厚度100mm4?拆除临时轨道? 在铺底过程中,严格按照晋中设计院提供的施工图中位置,留出地脚螺栓预留孔,施工中严格按照给定的中,在地坪混凝土初凝前,地坪表面振动提浆,同时在混凝土表面散水养护二施工工艺艺流程:吊中一)首先按从上向下的方向采用风镐配合人工用镐挖的形式,按给定的中二)清碴工作结束后,开始按从下向上的方向拆除临时轨道:每拆除8m临时轨道,停止拆道工作,在该段进行平整基础,然后按从上向下的顺序进行铺轨,铺轨过程中每6m安设一根轨距拉杆,每10m设一个地滚,每30m设一套轨道防滑装置,轨道防滑装置中[12号槽钢分别与轨道下平面12号工字钢相焊接(在施工前编制井下使用电焊措施),按上面的顺序接着下一段的施工,直至施工结束五)以上工作结束后,按从下向上的方向,用混凝土进行铺底工作,铺设100mm至设计厚度三(一)铺轨1?摆设轨枕 1)轨枕的布置位置及数量应符合要求2)轨枕应与巷道中心线垂直3)混凝土轨枕同类型的应集中使用,严禁与其它轨枕混用4)