塑件的结构工艺性精要.ppt

第七章第二节 塑件的结构工艺性 本节基本内容 塑件尺寸、精度及表面质量 塑件的形状结构设计 学习目的与要求 掌握塑件成型工艺性与模具结构关系 掌握塑件形状结构与模具结构的关系 难点 对塑件成型工艺性、塑件的形状结构与模具结构的关系的理解。 7.2　塑件设计原则（结构工艺性） 1　塑件设计原则 2　尺寸精度与表面质量 3　形状和结构设计 4　壁厚与脱模斜度 5　嵌件的安放与塑料螺纹、齿轮设计 1 塑件设计 塑件设计原则: 　　⑴满足使用要求和外观要求 　　⑵针对不同物理性能扬长避短 　　⑶便于成型加工 　　⑷尽量简化模具结构 2.1 尺寸精度 2.2 尺寸精度的确定 2.3 表面质量 2.1 尺寸精度 1、塑件尺寸概念 塑件尺寸——塑件的总体尺寸。 2、塑料制品总体尺寸受限制的主要因素： *塑料的流动性 *成型设备的能力 影响塑件尺寸精度的因素： 　 1、模具制造的精度，约为1/3。 　 2、成型时工艺条件的变化，约为1/3。 　 3、模具磨损及收缩率的波动。 具体来说，对于小尺寸制品，模具制造误差对尺寸精度影响最大；而大尺寸制品则收缩波动为主要。 2.2 尺寸精度的确定 　　表7.2是模塑件尺寸公差国家标准（GB/T　14486－1993），表7.3是常用塑料材料的公差等级选用。 　　将表7.2和表7.3结合起来使用，先查表7.3，根据模塑件的材料品种