合金熔炼资料讲解.ppt

（2）铸造性能 1）结晶温度范围宽，易形成缩松； 2）高温强度低，易热裂； 3）高温下氧化倾向小，浇注系统不需要设置挡渣系统； 4）线收缩小，铸造内应力小，冷裂倾向小； 5）易形成反偏析（锡汗）缺陷。 第6章 铸造非铁合金及其熔炼 6.3 铸造铜合金 6.3.1 铸造锡青铜 3. 反偏析形成的原因、危害和防止措施 （1）反偏析形成的原因 锡青铜结晶温度范围宽、枝晶发达。凝固时，铸件从外到内形成的枝晶间有大量显微通道，富Sn金属液位于通道中。 温度下降，金属液中氢的溶解度急剧降低，析出氢气泡，产生背压。在背压和凝固收缩力的共同作用下，富Sn金属液沿通道在铸件表面渗出。 第6章 铸造非铁合金及其熔炼 6.3 铸造铜合金 6.3.1 铸造锡青铜 （2）形成反偏析的危害 铸件表面渗出的富Sn灰白色颗粒称为“锡汗”。 1) 形成锡汗，加重了铸件的缩松，并引起渗漏； 2) 锡汗中的富锡硬脆相，恶化切削性能，影响铸件表面质量； 3) 锡汗使铸件内外成分不均匀，降低了力学性能。 第6章 铸造非铁合金及其熔炼 6.3 铸造铜合金 6.3.1 铸造锡青铜 （3）防止形成锡汗的措施 1）设置冷铁，提高冷却速度，使之逐层凝固。 2）调整合金化学成分，缩小结晶温度范围。 3）采取措施，减少合金液中的含气量。 第6章 铸造非铁合金及其熔炼 6.3 铸造铜合金 6.3.1 铸造锡青铜 第6章 铸造非铁合金及其熔炼 6.3 铸造铜合金 6.3.1 铸造锡青铜 4. ZCuSn10P1锡青铜 (1) 磷的作用 1）生成 Cu3P，硬度高，提高合金的耐磨性； 2）脱氧； 3）提高合金流动性，改善充型能力。 (2) 铸态组织：α+(α+δ+ Cu3P) (3) 耐磨性能：比二元锡青铜好。 (4) 用途：制造重载、高速、受强烈摩擦的零件，如齿轮等。 第6章 铸造非铁合金及其熔炼 6.3 铸造铜合金 6.3.1 铸造锡青铜 5. 锡青铜中的杂质元素 Al、Si、Mg≤0.01％。Al、Si、Mg在锡青铜中形成氧化物，呈弥散状分布在铜液中，很难清除。 氧化物的存在，降低了合金液的流动性，阻塞补缩通道，铸件致密性降低。氧化物分布于晶界，降低合金的力学性能。 第6章 铸造非铁合金及其熔炼 6.3 铸造铜合金 6.3.2 铸造铝青铜 1. Cu-Al二元合金的成分、组织 铝青铜含铝量小于11%。 α相是固溶体，β、γ2是以化合物为基的固溶体。 共析转变： 第6章 铸造非铁合金及其熔炼 6.3 铸造铜合金 6.3.2 铸造铝青铜 2. 缓冷脆性 （1）缓冷脆性产生原因及危害 含铝10%左右的铝青铜缓慢冷却时，组织为α+（α+γ2），γ2呈网状分布在α相晶界处，产生 “缓冷脆性”，使合金变脆。 　 （2）消除缓冷脆性的措施 1）加入Fe、Mn等，增加β相的稳定性，不发生共析转变。组织为α+β。 2）加入Ni，扩大α相区，消除β。组织为α。 　 3）提高冷却速度，不发生共析转变。较低温度下发生有序转变和无扩散转变：β→β1→β’。组织为α+β’。 第6章 铸造非铁合金及其熔炼 6.3 铸造铜合金 6.3.2 铸造铝青铜 第6章 铸造非铁合金及其熔炼 6.3 铸造铜合金 6.3.2 铸造铝青铜 3. Cu-Al二元合金的性能 （1）力学性能 含铝量8～10％的铝青铜有较好的综合力学性能。 （2）耐磨性能 较快速度冷却，合金的组织为α+β’。软基体α上分布硬相β’ ，构成了良好的耐磨组织，耐磨性好。