钢材及焊接材料管理规定解读.docVIP

钢材及焊接材料管理制度 1 总则 1.1 本制度是根据国家有关规程的规定，结合公司的实际情况而制定， 是保证我公司在受监范围内金属部件安全运行的一项重要措施。 1.2 本制度中的钢材是指：结构钢、钢板、钢管（包括无缝钢管和焊接钢管）等金属材料；焊接材料是指：焊条、焊丝、钨棒、氩气、氧气、乙炔气、电石和焊剂等。 2 钢材的检查和验收 2.1 凡采购的钢材及焊接材料应符合国家相关标准及合同的规定。在受监范围内的钢材、部件以及焊接材料等，如不符合要求和无质量合格证的不得采购、入库和领用。 2.2 钢材及焊接材料入厂时应按合同及相应产品标准对其进行检查和验收。 2.3如对钢材及焊接材料质量产生怀疑时，应按有关标准进行抽样检查。经检查核实后，钢材质量符合要求后方可入库。 2.4 验收钢材时，应检查钢材的尺寸、外形、重量及允许偏差是否符合相应标准的规定。对于钢管外径和壁厚的允许偏差应符合表1和表2的规定。 2.5 验收焊接材料时，应检查下列项目是否符合要求。 2.5.1 应检查焊条尺寸（直径、夹持端长度等）是否符合有关标准的规定。 2.5.2 焊芯和药皮不应有任何影响焊接质量的缺陷。 2.5.3 焊条引弧端药皮应倒角,焊芯端面应露出,以保证易于引弧。焊条露芯符合如下规定： 2.5.3.1 低氢型焊条,沿长度方向的露芯长度不应大于焊芯直径的二分之一或1.6mm两者的较小值；? 2.5.3.2 其他型号焊条,沿长度方向的露芯长度不应大于焊芯直径的三分之二或2.4mm两者的较小值。 2.5.3.3 各种直径焊条沿圆周方向的露芯不应大于圆周的一半。 2.5.4 焊条偏心度应符合如下规定： 2.5.4.1 直径不大于2.5mm，偏心度不应大于7％；? 2.5.4.2 直径为3.2mm和4.0mm，偏心度不应大于5％； 2.5.4.3 直径大于4.0mm 、小于5.0mm，偏心度不应大于4％。 2.5.5 钨极氩弧焊用的电极，宜采用铈钨棒，所用氩气纯度不低于99.95%。 2.6 验收时应检查钢管的定尺长度和倍尺长度是否符合相应标准的规定。定尺长度和倍尺长度应在通常长度范围内，全长允许偏差为200mm。每个倍尺长度按下述规定留出切口余量： 外径≤159mm………………………………………5～10mm； 外径＞159mm………………………………………10～15mm。 2.7 验收时检查钢管的弯曲度是否符合相关标准的规定。钢管的弯曲度不得大于如下规定： 壁厚≤15mm………………………………………1.5mm/m； 壁厚＞15mm………………………………………2.0mm/m； 壁厚＞30mm及外径≥325的热扩管……………3.0mm/m。 集箱管总弯曲度不得大于12mm 2.8 验收时应检查钢管的端头外形是否符合相关标准的规定。钢管的两端端面应与钢管轴线垂直，切口毛刺应予清除。 ? 表1 ：热轧（挤、扩）钢管外径和壁厚的允许偏差 标准号 钢管尺寸mm 允许偏差 普通极 高级 GB 3087 外径D ≤159 ±1.0%（最小±0.50mm） ±0.75%(最小±0.40mm) ＞159 ±1.0% ±0.90% 壁厚S ≤20 ＋15.0%(最小＋0.45mm)－12.5% －0.35mm) ±10%（最小±0.30mm) ＞20 ±12.5% ±10% D≥351热扩钢管 ±15% GB 5310 外径D ≤159 ±10%（最小±0.50mm） ±0.75%(最小±0.30mm) ＞159 ±1.0% ±0.90% 壁厚S ＜3.5 ＋15%(最小＋0.48mm)－10% (??? －0.35mm) ±10%（最小±0.2mm） 3.5～20 ＋15.0%－10% ±10% 20～219 ±10% ±7.5% ≥219 ＋12.5% ±10% GB/T 8162 外径D ＜50 ±0.50mm ±0.40mm ≥50 ±1% ±0.75% ＜4 ±12.5%(最小值为±0.40mm) ±10%(最小为±0.3mm) 壁厚S ≥4～20 +15%-12.5% ±10% ＞20 ±12.5% ±10% GB/T 8163 外径D 壁厚S 全部 ±1（最小±0.50） — 全部 +15%-12.5% (最小) — ? 注：一般无缝钢管分为：热轧（挤、扩）钢管和冷拔（轧）钢管。 2.9 验收时检查钢材的表面质量是否符合相应标准的规定。 2.9.1 钢管的内外表面不允许有裂纹、折叠、轧折、结疤、离层，这些缺陷应完全清除。清除深度不得超过公称壁厚的负偏差，其清理处实际壁厚不得小于壁所允许的最小值。 2.9.2 钢板和钢带的表面不允许有裂纹、结疤、折叠、气泡和夹杂。钢板和钢带不得有分层。钢板和钢带表面允许有深度和高度不大于厚度公差之半的折印、麻点、划伤、