1.2碳钢与钢的热处理.pptVIP

五、表面热处理 表面淬火的方法：包括火焰加热表面淬火和感应加热表面淬火。 火焰加热表面淬火： 用氧—乙炔（或其它可燃气体）对工件表面进行加热，随后快速冷却的热处理方法，称为火焰加热表面淬火。 * 特点:设备简单，淬硬速度快，变形小；其加热温度及淬硬层深度不易控制，淬火质量不稳定，适用于单件、小批量生产，可用于由碳钢、中碳合金钢制造的大型工件。 五、表面热处理 * 感应加热表面淬火： 用一定频率的感应电流加热工件表面（快速加热），然后快速冷却的热处理工艺称为感应加热表面淬火。 工件淬硬层深度与电流频率的关系：淬硬层深度取决于电流频率、频率越高，淬硬层深度越小；频率越低，淬硬层深度越大。 五、表面热处理 * 五、表面热处理 特点：感应加热表面淬火时工件的淬硬层深度易于控制，淬火变形小，加热速度快，生产效率高，便于实现机械化、自动化。 * 六、化学热处理 化学热处理指将工件置于化学介质中加热、保温、冷却，使介质中的某些元素渗入工件表面，以改变其表层化学成分和组织的一种热处理工艺。 化学热处理改变了钢的组织，表面层的化学成分也发生了变化。 * 六、化学热处理 过程：渗入介质在高温下通过化学反应进行分解，形成的活性原则，被工件表面吸收，并逐渐向工件内部扩散。 * 六、化学热处理 渗碳：指将用低碳钢或低碳合金钢制造的工件放在含碳的介质中加热至高温（900~950℃），使活性碳原子渗入工件表面层的一种工艺。渗碳后再经淬火及低温回火，工作表层具有高硬度和高耐磨性，而心部仍保持一定的强度和高韧度。 * 六、化学热处理 渗氮：在一定温度下，使活性氮原子渗入工件表面的化学热处理工艺。可以提高零件的表面硬度、耐磨性、耐腐蚀性及疲劳强度。 * 六、化学热处理 碳氮共渗：在一定的温度下，将碳、氮原子同时渗入工件表面的工艺过程成为碳氮共渗。习惯上也称为氰化。与渗碳相比，碳氮共渗不仅加热温度低（820~870℃），零件变形小，生产周期短，而且渗层具有较高的硬度、耐磨性和疲劳强度。 * 小结 1、碳钢的分类 2、碳钢的牌号及用途 3、钢的热处理 4、整体热处理 5、表面热处理 6、化学热处理 * 作业布置 P25，第2,3,9. * 谢谢！！ * 化工机械基础 清远市技师学院 * 复习 1、化工机械和化工机器有什么不同？ 2、金属的定义？黑色金属主要有哪些？ 3、碳钢是属于什么金属？ 4、铁与黄铜的熔点哪个高些？ 5、什么是金属的导热性和热膨胀性？ 5、从导热性能上考虑，换热器和保温器应采 用哪些材料？ 6、什么是应力？ * 三、力学性能 强度 指金属材料在静载荷作用下抵抗塑性变形和断裂的能力。常用的强度指标有： （1）屈服强度 指金属试样在拉伸过程中，当载荷达到某一值时，载荷不变而试样仍继续伸长的现象称为屈服。 * 三、力学性能 （2）抗拉强度 指金属试样拉伸时，在拉断前所承受的最大负荷与试样原始截面积之比。 （3）疲劳强度 指金属材料在无数次重复的交变载荷作用下而不至于破坏的最大应力称为疲劳强度。 （4）蠕变强度 指金属材料长期在高温条件下受热应力的作用而产生缓慢、连续的塑性变形的现象称为金属的蠕变。 * 三、力学性能 硬度 含义：指金属材料抵抗硬物压入的能力。金属被压以后，在它上面留下的压痕越小或越浅，硬度就越高。 常用的指标有布氏硬度（HBW)、洛氏硬度（HRC）、维氏硬度。 * 三、力学性能 塑性 含义金属材料受外力作用后产生永久变形而不断裂的能力称为塑性，通常用断后伸长率A和断面收缩率Z表示。 断后伸长率A数值越大，塑性越好； 断面收缩率Z数值越大，塑性越好。 * 三、力学性能 冲击韧度 金属材料抵抗冲击载荷作用而不破坏的能力。冲击韧度越大，表示材料的韧性越好。 * 四、工艺性能 铸造性能：指金属熔化成液体后在铸造成型时所具有的一种特性。 锻压性能：是金属材料在锻压过程中承受塑性变形的能力。 焊接性能：是指金属材料对焊接加工的适应性，在一定的焊接工艺条件下获得焊接接头的难易程度。 切削加工性能：是指金属在切削加工时的难易程度。 * 第二节 碳钢 认识名词： 碳钢：含碳量大于0.0218%且小于2.11%，不含特意加入的合金元素的铁碳合金称为碳素钢。 碳钢中其他元素对钢的影响： 硅和锰为有益元素，有利于提高钢的强度、硬度，锰可以减轻硫对钢的危害性。 硫和磷为有害元素。硫导致钢材高温时开裂，含硫量越高，热脆性越严重。低温时，磷使钢材的塑性和韧性下降，温度越低，冷脆性越严重。 * 一、