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内燃牵引车型式试验细则
Type Test Rules of Internal Combustion tractor
国家工程机械质量监督检验中心
2010年3月 1日
目 录
1. 适用范围…………………………………………………………………………………………… 1
2. 试验依据…………………………………………………………………………………………… 1
3. 试验条件…………………………………………………………………………………………… 1
4. 试验用主要仪器设备……………………………………………………………………………… 2
5. 检查项目、试验项目和技术要求及试验方法…………………………………………………… 3
6. 判定规则……………………………………………………………………………………………9
7. 试验项目的确定………………………………………………………………………………… 9
适用范围
本细则适用于新产品或经过重大改进变形以及转厂生产的内燃牵引车的型式试验,其它类型的试验亦可依据本细则做相应的试验。
试验依据
《机动车运行安全技术条件》GB7258-2004
《机动工业车辆安全规范》GB10827-1999
《机动工业车辆 驾驶员控制装置及其他显示装置用符号》GB/T7593-2008
《色漆和清漆 漆膜的划格试验》GB/T9286-1998
《客车防雨密封性限值及试验方法》QC/T476-2007(GB/T 12480-1990)
《声学 汽车车内噪声测量方法》GB/T18697-2002
《机动工业车辆制动器性能和零件强度》GB/T 18849-2002
《内燃牵引车》JB/T10750—2007
《厂内机动车辆型式试验规程(试行)》
3. 试验条件
试验现场应符合下列条件:
1、试验时气象条件:环境温度应为-5~40℃,风速≤5m/s,相对湿度≤90%(环境温度20℃时)。
2、试验场地:试验场地应为平整、清洁、质地坚硬的混凝土地面,各向坡度不大于0.5%;直线跑道应为平坦、干燥、清洁的混凝土路面,道路长度不小于200m,宽度不小于牵引车宽度的二倍;坡道应为坡度一致、干燥、表面粗糙的混凝土坡道。
3、试验现场应具备必要的安全防护措施,不应有影响牵引车试验的物品、设施,保证牵引车各种试验的正常进行;
4、受检单位应提供检验合格证、使用和维护说明书等。
4. 试验用仪器设备
序号 仪 器、量 具 名 称 精 度 要 求 备 注 1 汽车拖拉机综合测试仪 横拟输出线性:±1% 2 转向参数测试仪 精度:<1% 3 声级计 ±1dB 4 转速表 ±(0.05%+1字) 5 倾角仪 1%, 6 温度计 1%,±2℃ 7 磁性测厚仪 ±0.7um,±0.3%H 8 地磅 ±0.3% 9 秒表 0.01s 10 钢卷尺 1级 11 负荷车 ─ 12 淋雨室或便携式淋雨装置 ─ 13 风速计 ±3%
5. 检查项目、试验项目和技术要求及试验方法
序号 检验项目 要求 检验方法 1 标 牌 出厂时必须在车辆的显著位置装有永久固定的标牌,并以不易抹掉的字迹标明以下内容:
a)制造厂名称(如果要求可包括销售商的名称);
b)产品名称和型号;
c)制造日期或产品编号;
d)自重;
e)最大牵引力(鞍座半挂牵引车为准拖挂车总质量)。 根据要求检查是否满足 2 传动系统 传动系不得有异常噪声,变速器不允许有自动脱档、串档、滞排现象。 根据要求检查是否满足、功能验证是否满足 3 拖车制动 当牵引列车在大于10%的坡道上运行时,在设计上应考虑拖车具有制动功能。 说明书应明确要求“当牵引列车在大于10%的坡道上运行时,拖车应具有制动功能。”。 4 对开式
轮辋 对开式轮辋上装有充气轮胎时,结构上应保证车轮从车上拆下后,方能松动轮辋螺栓。 根据要求检查是否满足、功能验证是否满足 5 照明及
信号 应安装:前大灯、制动灯、转向灯,数量各两只。 根据要求检查是否满足 6 油漆质量 按GB 9286规定进行试验,漆膜的附着力应不低于GB/T 9286中2级要求。 在样机表面上任选五个不同的位置,用专用刀具在干透的漆膜表面以压力均匀不颠动的手法划出90o的交叉线,形成格子图形,划痕深度以划透漆膜为准;然后用软毛刷沿格子图形的两对角线向前、向后各轻刷五次,观察漆膜的切割表面与检验结果分类表对比。 7 锐边和
棱角 在司机正常驾驶位置范围和出入操作台的范围内不准有锐边和棱角存在。 根据要求检查是否满足、功能验证是否满足 8 起吊位置 牵引车设计上应考虑起吊点或叉运位置。 根据要求检查是否满足
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