S343沥青砼路面(试验段)施工方案分析.docVIP

S343北留线山亭区枣树岭至滕州市前王晁段 改建工程 沥青混凝土下面层 （试验段）施工方案 省道343北留线改建工程 A1项目经理部 二〇一五年六月五日 沥青混凝土面层（试验段）施工方案 一、工程概况 S343北留线山亭区枣树岭至滕州市前王晁段项目A1合同段：起讫桩号K1+300-K5+850和K7+900-K13+300段，路线全长9.95km。沥青混凝土面层分两层铺筑，细粒式改性沥青混凝土AC-13C上面层宽23.00m,厚4cm，面积227648m2，中粒式沥青混凝土AC-20C下面层宽23.00m，厚6cm，面积255185.4m2。为保证路面工程能够科学合理有序的施工，在沥青混凝土面层正式开工之前选取K5+125—K5+325作为试验段施工，其长度为200m。 二、试验段准备工作 施工前准备工作主要是确定料源及进场材料的质量检验、施工机具检查、修筑试验路段等项工作。 1.沥青、碎石、石屑、砂、矿粉等材料由拌合站试验室，对施工所需的沥青混合料进行取样、送样试验，使原材料满足相关技术指标。组织测量技术人员，搞好路面施工工序与自检工作，使其达到沥青砼路面铺筑工艺与质量要求，配备测量所需仪器：弯沉仪及相关配套设备。针对本项目的工程特点，对职工进行施工前技术、安全质量教育和技术交底，提高职工的文明施工及质量意识。 2.沥青路面施工前对各种施工机具应作全面检查，洒油车应检查油喷系统、洒油管道、量油表、保温设备等有无故障，并将一定数量沥青装入油罐，在路上先试洒、校油嘴的角度一致，并与洒油管成１５°～２５°的夹角。 矿料撒铺车应检查其传动和液压调整系统，并应事先进行试撒，以确定撒铺每一种规格矿料时应控制的空间隙和行驶速度。 沥青混合料拌和与运输设备的检查。拌和设备在开始运转前要进行一次全面检查，检查搅拌器内有无积存余料冷料,运输机是否运转正常，有无跑偏现象，检查沥青管道各个接头，严禁进油管有漏气现象，检查电气系统。对于机械传动部分，还要检查传动链的紧张度。检查运输车辆是否符合要求，保温设施是否齐全。 摊铺机检查其规格和主要机械性能，如振捣板、振动器、整平板、螺旋分料器、离合器、刮板送料器、料斗闸门、厚度调节器、自动找平装置等是否正常。 压路机检查其规格和主要机械性能（如转向、启动、振动、倒退、停驶等方面的能力）及滚筒表面的磨损情况，滚筒表面如有凹陷或坑槽不得使用。 三、试验段试验内容 沥青混凝土路面试验段铺筑内容及目的： 1、根据沥青路面各种施工机械相匹配的原则，确定合理的施工机械、机械数量及组合方式。 2、通过试拌确定拌和机的上料速度、拌和数量与时间、拌和温度等操作工艺。 3、通过试铺确定各项指标，透层沥青的标号与用量、喷洒方式、喷洒温度；摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺；压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及碾压遍数等压实工艺；确定松铺系数、接缝方法等。 4、验证沥青混合料配合比设计结果，提出生产用的矿料配比及沥青用量。 5、确定中粒式沥青混凝土的压实标准密度。 6、确定施工产量及作业段的长度，制订施工进度计划。 7、全面检查材料及施工质量。 8、确定施工组织及管理体系、人员、通迅联络及指挥方式。 在铺筑试验段之前几天，安装好本项工程有关的全部试验仪器和设备（包括沥青、混合料等室内试验的配套仪器、设备及取芯机等），配备足够数量的熟练试验技术人员，报请监理工程师审批。 在试验段路面工程开工前，在监理工程师批准的现场，备齐并投入该项工程的全部机械设备，以符合规范的方法铺筑试验路。此项试验段在监理工程师的严格监督下进行。 在拌和场应按规范标准方法随机取样，进行沥青含量和集料筛分的试验，并在沥青混合料摊铺压实12小时后，按规范标准方法钻芯取样进行压实度、厚度施工空隙的检验，各种混合料抽样试验的频度见下表所示，或按监理工程师的指示办理。 试验路段抽样试验项目及频率表 序号 检查项目 检测频率 1 厚度、密实度 取9处（随机取样） 2 沥青含量 取样3次 3 流值、孔隙率、饱和度、密度 1次，每次一组试件 4 标高 5个断面 5 平整度 整个路段 6 横坡度 5个断面 试验的目的是用以证实混合料的稳定性以及拌和、摊铺、压实设备的效率、施工方法和施工组织的适应性。确定沥青混凝土的压实标准密度。要对混合料的松铺厚度、压路机碾压次序、碾压速度和遍数设专岗检查，总结各种试验数据，报请监理工程师审查批准。 四、试验段沥青混凝土面层施工 根据我部的沥青混凝土配合比报告进行沥青混凝土的目标配合比计算、生产配比调试、生产配合比验证等工作。 首先计算出各种材料的用量比例，配合成符合要求的矿料级配范围。然后，遵照试验规程和模似生产实际情况，以6个不同的沥青用量（间隔0.5%），采用试验室小型沥青混合料拌和机与矿料进行混