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物流及供应链管理课件 一次性订货量 时鲜产品或一次性需求产品 运用边际分析方法找到最佳订货量Q*： 售出下一单位产品的边际收益等于下一单位产品售不出去的边际损失时。 例子P115 物流及供应链管理课件 重复订货量 即刻补货 非即刻补货 物流及供应链管理课件 即刻补货(瞬时到货) 需要平衡采购成本与库存持有成本 1913年福特.哈里斯提出最佳订货量模型：EOQ模型 总成本 = 采购成本 + 库存持有成本 TC：总成本 Q：补货的订单批量 D：库存产品的年需求量 S：采购成本 C：库存产品的价值 I：库存持有成本占产品价值的比例 例子117 最佳订货批量： 物流及供应链管理课件 对不准确数据的敏感度 经济订货批量的计算对估计错误的数据如需求量、库存持有成本等并不敏感，所导致的总成本的误差也很小。 非即刻补货 生产订货量（POQ）： p：生产速率 只有需求 ROP 库存量 QP 生产减需求 生产 提前期 物流及供应链管理课件 七、高级拉动式库存管理 需求不确定条件下的再订货点模型 缺货成本已知情况下的再订货点法 需求和提前期不确定条件下的再订货点法 需求不确定条件下的定期盘点模型 实用拉动式库存管理方法 最低—最高库存管理法 按需存储 多产品、多地点的库存管理 多层级库存管理 物流及供应链管理课件 八、渠道中库存 置于运输设备之上，在存储点之间移动的在途库存。 主要是对在途时间的控制，通过选择运输服务进行。 减少平均在途时间与降低在途时间的波动有同样的效果： 由于在途时间是订货提前期的重要组成部分，所以减少在途时间的不确定性就有利于间接减少安全库存量。 物流及供应链管理课件 九、库存的总量控制 （一）周转次数法 （二）ABC产品分类法 （三）风险合并法 （四）平方根法则 （五）库存吞吐量曲线 （六）总投资限额 物流及供应链管理课件 九、库存的总量控制 （一）周转次数——最常用的方法 周转次数：产品的年销售额与同期库存平均投资额的比率。 优点：数据随时可得、方法简单易行。 制造商、批发商和零售商的库存周转次数分别为9、9、8。 缺点：库存随销售呈直接变化，没有考虑到规模经济效益会使库存增长速度放慢。 物流及供应链管理课件 九、库存的总量控制 （二）ABC产品分类法 将产品划分为有限的几类，然后对每类产品使用不同库存管理政策。 基础：80-20法则。 A类：热销的产品 B类：居中 C类：销售最慢 物流及供应链管理课件 九、库存的总量控制 （三）风险合并法 风险合并：如果把库存合并到较少的几个库存点，库存水平会下降。 系统库存水平 = 周转库存 + 安全库存 受库存决策政策影响 受需求和提前期不确定性影响 物流及供应链管理课件 九、库存的总量控制 （四）平方根法则 确定合并对库存水平的影响，但只能衡量周转库存的减少。 假设：库存控制决策基于EOQ公式，所有的存储点保有相同的库存水平。 AILT：合并到一处仓库，库存产品的最佳数量 AILi：n处存储点中每一处仓库的库存量 n ：合并前存储点的数量 物流及供应链管理课件 九、库存的总量控制 （四）库存吞吐量曲线 对平方根法则进行修正，减少其局限性。 仓库年吞吐量 平均库存水平 AIL=aDb （曲线斜率递减） 仓库1 仓库2 合并后的仓库 物流及供应链管理课件 九、库存的总量控制 （五）总投资限额 对所持有的库存设定上限。 假设：需求和提前期确定、企业运用再订货点法控制库存。 L：库存产品 i 的投资限额 Ci：库存产品 i 的价值 Qi：库存产品 i 的订购量 P296例子 降低订购量；提高库存产品的持有成本都可以减少平均库存。 物流及供应链管理课件 十、供给驱动型库存管理 当供给与需求不能很好地匹配时： 供给非常珍贵，制造商要获取所有可能的供给，会造成分拨渠道超量供给或供给不足。 当制造商将多余的供给推向分拨渠道，企业只有一个选择来控制可能出现的额外库存——提高需求，使库存降到可被接受的水平。增加需求常用的方法就是价格折扣。 物流及供应链管理课件 十一、虚拟库存 需求可以由另一个储存有同样产品的库存点来交叉供应： 库存点A 库存点B 需求1 需求1 主要分配量 主要分配量 后备分配量 物流及供应链管理课件 讨论与思考 “每个管理上的失误最后都会变成库存” ，谈谈你对这句话的理解。 对比推动式库存管理思想、拉动式库存管理思想和总量控制法，三种管理方法各在什么情况下最适用？ 你所在企业是如何进行库存控制的？管理人员使用定量分析工具吗？如果使用，你认为是否能很好地管理库存水平？如果不是，你将采用何种方法进行改进？ 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读