产品审核VDA培训教材资料讲解.ppt

* * 第2部分：机械性能和道路试验 道路试验 保证在不同条件下和不同路况，包括丘陵，平坦和不平坦路面以及不同路面材料的道路上对车辆进行检验。必须考虑在城市内和乡村公路上行驶状况。要注意每一次极端的不同寻常的噪声以及车辆的反应。 * * * * 第3部分：整车外观检查 第3部分为整车内部和外部外观的目检。对表中所指示的每 个位置进行检查并在相应的小方格里作记号：“√”= 合格，“×”= 须维修/纠正。维修/纠正的详细情况必须填在下方的栏 目内。 * * 对于所发 现的缺陷，在 图中相应的部 位画“×”并标 上序号。 在本页背面 按序号列出各 缺陷及其纠正 措施。 * * 外观检查图背面的缺陷及其纠正措施表。 * * 11.8 实例：整车——大众股份公司 成品车产品审核（整车审核）用来调查供货质量，在 整车生产厂对待发运的整车进行检查。 整车审核一方面是针对购买者的要求，其中也包括顾 客没有说出来的希望（例如：防水性）；另一方面，整 车审核的结果可用来尽可能识别所有可以识别的缺陷， 并且为了顾客而进行改进。 用特征值QK（质量等级）来表示供货质量的水平。 QK是根据整车缺陷点数的和得出的。这个特征值与生 产厂的生产装备和条件无关，也与所生产的车型无关 （不论是轿车还是货车）。 * * 质量等级依据学校里所使用的学分制，在实践中 证明切实可行。等级分最大为7.0。整车审核不仅可 以针对批量生产的车，而且可以针对如新开发的车 进行审核。 委派独立的（注：不属于生产部门）整车审核员 按照审核准则进行整车审核。审核准则规定了审核 的尺度及方法。为了保证各生产厂所使用的审核准 则的统一性，每年进行一次集团范围内的环形比较 大会。 抽检的数量最多为该厂日产量的1%。 * * 按照检查表里规定的顺序进行审核。检查表通用 于各种车型，可以保证审核结果的可比性。检查表 包括下列内容： —???发动机室及车底部检查（作为道路试验的准备工作） —???大灯调节检查 —?? 道路试验 —???发动机室及车底部检查（复检） —???淋雨试验 —???对电气、内饰及车身进行评定 —???表面评定。 * * 除大灯调节外，整车审核时不再进行其他定量测量 审核员在审核时发现缺陷，则根据缺陷的方式、部 位、严重程度（S = 严重，M = 中等， C = 轻微） 以及表面区域（例如：在第1区就特别严重）进行相 应的记录。 在对检查中的结果进行评定后，定期给领导讲评审 核结果，然后以审核报告的形式存档。 在后面附页中有一个审核报告实例。这个报告是根据 —?? 审核-检查表 —?? 缺陷等级评定表（A级、B级和C级缺陷） —???质量等级曲线 来制订的。 * * * * * * * * * * * * 尽管这种评定方法容易使用而且质量等级很直观， 但所使用的“等级分系统”在实际中存在着一定的缺点： —?? 在质量变差的方向上，同样的点数变化所导致 的质量等级分的变化量越来越小，因此真正的 质量恶化就被冲谈了（原因：此曲线为指数函 数曲线）。 —?? 在新项目启动阶段，往往不能清楚地反映出为 生产所进行的重要质量改进的效果，因此可能 对员工的积极性产生负面影响。 * * 11.9 实例：产品审核程序文件 ——梅策德斯-奔驰公司，汉堡工厂 11.9.1????? 目的 确定产品审核时的职责分工及工作流程。 11.9.2 适用范围 ?梅策德斯-奔驰公司，汉堡工厂 11.9.3 概念和定义? 11.9.3.1 产品审核 产品审核用抽检的方式对终检过的待发运的总成的产 品质量进行评定，以确定其是否符合产品开发部、质保 部、规划部、法规以及顾客的要求。 * * 通过产品审核来检验质量措施的有效性以及调查生产过程的质量水平。? WL 厂长 PRD 生产部 QS 质量保证部 QMT 质量保证部测量技术科 QWT 质量保证部材料技术科 EVE 开发、销售和采购部 QA 质量审核 * * 11.9.4 职责 ?11.9.4.1 产品审核 * * 11.9.5 描述 11.9.5.1 产品审核的实施 选择和确定被检验总成抽检样本的大小及抽检的频次,目 的在于对所生产总成的质量状况进行有效的调查并在需要时 采取必要