生产运作管理（全套课件211P）.ppt

第一章 基本概念 社会组织的基本职能 生产运作的分类 生产的类型 能力与需求的匹配 生产过程的组织 生产运作管理的历史和发展趋势 采用顺序移动方式的优点是： 1、组织与计划工作简单； 2、零件集中加工，集中运输，减少了设备调整时间和运输工作量； 3、设备连续加工不停顿，提高了工效。 顺序移动法的缺点是： 1、大多数产品有等待加工和等待运输的现象，生产周期长； 2、资金周转慢，经济效益较差。 三.总体竞争战略 （一）成本竞争战略 （二）质量竞争战略 1.美国式的质量战略—以技术为核心 2.日本式的质量战略—以人为核心 （三）柔性竞争战略 1.柔性含义：是对变化的响应性，或者范围经济性。 2.提高企业柔性的策略 第一节 需求管理概述 一、需求管理在生产运作中的作用与地位 需求管理是生产管理的一项重要工作，这是企业生产管理的活动的起点。 1、需求管理与生产系统设计工作 2、需求管理与生产系统的运行计划工作 3、需求管理与生产系统的控制工作 二、需求管理策略 1、主动需求管理策略 2、被动需求管理策略 三、用户调查法 通过一定的调查方式（如抽样调查、典型调查等）选择一部分或全部的潜在购买者，直接向他们了解未来某一时期（即预测期）购买商品的意向，并在此基础上对商品需求或销售作出预测的方法。 四、销售人员意见汇集法 应用范例1 某产品的2008年12个月的销售值如下表所示。利用简单移动平均法与加权移动平均法进行预测。其中，简单移动平均法分移动周期3周与5周两种情况。加权移动平均法的移动周期为3，但是权重分配也有两种情况，Wt=0.5,Wt-1=0.3,Wt-2=0.2和Wt=0.4,Wt-1=0.4,Wt-2=0.2 第三节需求预测趋势与新方法 一、需求预测的趋势 1、传统定量预测方法使用仍是预测的主要工具 2、定性与定量综合 3、预测计算机化 4、智能预测方法开发 二、需求预测的新方法 协同计划、预测与补给系统（CPFR) 例：驾驶执照审核流程重构的绩效 1、BPR产生的背景：生产的人性化和服务主导； 对被加工零部件组进行特征分析； 按特征的相似性对零部件分组； 按分组零部件的加工要求布置设施； 对零部件实行分组加工； 五、工艺与产量、品种之间的一般关系 六、工艺选择与管理目标 一、主要考虑因素： 二、常用布置方法： 分析部门间工作关系，评出关系密切等级； 绘出包含各部门的作业相关图； 根据作业相关图，以出现在最密切关系中 次数最多的部门为中心绘制部门联系簇， 依此类推，将全部部门联系完毕； 考虑不可相邻部门的状况进行调整，最终 确定部门联系簇； 根据工作场所的空间结构和部门联系簇， 安排部门的工作位置。 1、“从－至”表法： A、分解任务为作业，绘出作业顺序图； 三、工作研究内容 （一）方法研究 1、流程分析 2、操作分析 3、动作分析 （二）时间研究 1、测时法 2、抽样法 3、预定时间标准法 第二节 工作方法分析与标准化 一、工作方法分析的类型 1、宏观方法分析 2、中观方法分析 3、微观方法分析 二、工作方法分析的技巧 （一）5W1H 1、做什么（What) 2、为什么做（Why） 3、由谁做（Who） 4、何时做（When） 5、何处做（Where） 6、怎么做（How） (二）ECRS原则 1、取消 2、合并 3、重排 4、简化 三、流程分析 （一）基本程序 1、选择 2、记录 3、分析 4、建立 5、实施 （二）流程分析与设计的关键要点 1、加工 2、搬运 3、检查 4、存储 5、等待 四、操作分析 1、人机操作分析 2、联合操作分析 3、双手操作分析 五、动作分析 1、关于身体运用的原则 2、关于作业区布置的原则 3、关于工具、设备的设计原则 第三节 工时定额与工作测量 一、工作测量的目的 1、建立合理劳动时间定额和劳动力定额 2、为制订标准工作成本与工资等级提供依据 3、为工作绩效的评估与奖励提供依据。 4、为生产作业计划与生产控制提供参考 二、工作时间的构成与工时定额 （一）工作时间的构成 （二）工时定额 1、大量生产 2、成批生产 3、单件式生产 三、工作测量的方法 （一）直接测时法 1、选择观测对象 2、划分作业单元 3、记录观测时间 4、计算作业观测时间 5、进行作业的评定，计算正常时间 6、考虑宽放时间，制订标准作业时间。 （二）抽样法 1、工作抽样法的应用 工作改善 用工作抽样法制订时间标准 2、抽样精度与抽样次数 3、抽样法的基本程序 （1）确定研究目的 （2）划分抽样对象 （3）调查前的准备工作 （4）选择观测的时间 （5）观测与记录数据