华中“世纪星”数控系统的特点和使用技巧.docVIP

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  • 2016-05-10 发布于未知
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华中“世纪星”数控系统的特点和使用技巧.doc

华中数控说明书以及维修实例

开放式、网络化的华中“世纪星”数控系统 首由武汉华中数控股份有限公司世纪星”车削数控系统(HNC-21T)、“世纪星”铣削加工中心数控系统(HNC-22M)与国外知名公司的数控系统同台竞技,数控系统 图1 华中“世纪星”开放式、网络化成为当代数控系统发展的主要趋势许多国家对开放式数控系统进行研究。“世纪星”工业PC产量大、价格便宜,技术进步和性能提高很快,且可靠性高因此,以其作为数控系统的软硬件平台不但可以大幅度提高数控系统的性能价格比,而且还可充分利用通用微机已有软硬件资源和分享计算机领域的最新成果,如大容量存储器、高分辨率彩色显示器、多媒体信息交换、联网通讯等PC技术的发展而发展,从而长期保持技术上的优势。新一代数控系统“世纪星”“世纪星” 获得国家科技进步二等奖、国家教委科技进步一等奖和国家机械局科技进步二等奖等,被列为国家重点新产品。现已派生出了十多种系列三十多个特种数控系统产品,广泛用于车、铣、加工中心、车铣复合、磨、锻、齿轮、仿形、激光加工、纺织机械、玻璃机械、医疗机械等设备。满足用户对低价格、高性能、简单、可靠数控系统的要求。 一、“世纪星”数控系统特点 1、“世纪星”系统配置主要特点如下: 1)基于工业PC的数控系统,先进的开放式体系结构。可与数控车、数控铣、加工中心、车铣复合等机床配套。 2)“世纪星”系统有普及型(HNC-21)和功能型(HNC-22)两个系列,可配4个进给轴,最大联动轴数为4轴(可扩展到6轴控制和联动)。进给轴控制接口类型有脉冲、模拟、串口等多种类型,可连接多种伺服电机和步进电机。既可用作半闭环、闭环控制,也可用作开环控制。 3)系统配置7.7英寸彩色液晶显示器(分辨率640×480象素),也可配10.4英寸TFT彩色液晶显示器(分辨率640×480象素),画面美观、清晰、直观。 4)可选配电子盘、硬盘、软驱、网络等存储器,极大地方便用户的程序输入。用户程序可断电储存容量达16MB。程序存储个数无限制,直至存储器写满。 5)标准配置40路输入和32路输出,不需扩展即可满足大部分车、铣和加工中心的控制要求,并可根据需要扩展到128路输入和128路输出。 6)面板包含标准车、铣床操作按钮和状态指示灯,使用户操作直观明了。显示屏亮度具有手动和自动调节功能。 7)DNC接口通讯功能,DNC最大速度115.2KB/S;可选配局域网(以太网)连接功能,可实现数控机床联网,以太网速度可达10-100MB/S。 图2 华中“世纪星”数控系统主界面 2、“世纪星”系统功能主要特点如下(如图2所示): 1)编程语言采用国际通用的G代码编程,具有直线、圆弧、螺旋线插补功能,支持程序的旋转、缩放、镜像、刀具补偿、宏程序、子程序调用、多种坐标系设定等功能。支持MasterCAM、UG、ProE等CAD/CAM系统生成的数控加工程序。 2)支持公制/英制输入,绝对值/增量值编程,每分钟/每转进给和直径/半径编程功能。 3)提供多种固定循环和复合循环,车床内(外)径粗车复合循环支持凹槽加工功能。固定循环和复合循环的使用可以用一个程序段来完成一个加工循环,使编程大大简化。 4)车床支持倒角(直角、圆角)、螺纹切削,螺纹切削具有多头螺纹加工功能,并可加工变螺距螺纹。铣床既支持柔性攻丝也支持刚性攻丝,刚性攻丝的使用提高了加工效率, 保证螺纹精度。 5)支持恒线速度切削功能,根据刀尖的位置自动变化主轴速度,使切削线速度保持恒定,以满足工件加工的工艺要求,大大提高精加工面粗糙度,延长刀具的使用寿命。 6)具有小线段连续高速加工功能(G64)和准确定位功能(G61),加减速控制采用S曲线加减速。G64支持程序超前预处理,超前预读程序,将小线段按连续轨迹高速进给,根据拐角大小,自适应控制进给速度,保证拐点处的误差小于跟踪误差的允差设定,特别适合加工CAD/CAM生成的复杂模具加工程序。 7)8重子程序调用,宏程序支持逻辑运算符(AND、OR、NOT)、函数(SIN, COS, TAN, ATAN,ATAN2,ABS, INT, SQRT, EXP)、条件判别语句(IF, ELSE, ENDIF)和循环语句(WHILE, ENDW),可实现复杂的运算,功能强大。用户使用变量进行算术、逻辑和函数的混合运算,可编制各种复杂的零件加工程序,减少甚至免除繁琐计算,大大精简程序量。 8)支持单、双向螺距补偿和反向间隙补偿,螺距补偿数据最多可达256点。具有跟踪误差允差设定与报警功能,数控系统实时监控机床实际坐标,对机床的非正常运行状态进行报警。 9)具有断点保存与恢复功能,大零件程序加工可分时段加工,系统记忆上次中断加工时的状态,为用户提供极大的方便 10)三维图形实时显示刀具轨迹和零件形状,界面实时加工参数显示,包括坐标位

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