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摘 要
本课题是“拖拉机变速箱内用于Ⅱ-Ⅲ挡变速齿轮拨叉零件”的机械加工工艺规程的编制。拨叉零件在变速箱内是个必不可少的部件，设计时用到了销孔转床的设计和拨叉夹具体的设计，其定位零件是以变φ25H7孔套在轴上，并用销钉经φ6H12孔与轴定位，拨叉脚卡在双联齿轮的槽中，变速操纵机构通过拨叉头部的操纵槽带动拨叉与轴一起在变速箱中滑动，拨叉脚拨动双联齿轮在花键轴上滑移，就可实现变速箱的变速功能，从而实现拖拉机的变速。所以在加工时，零件的配合部分需进行精加工，保证其配合准确。由于被加工零件在工作时要承受一定的力，因此要求有一定的强度、刚度和韧性。
关键词 齿轮拨叉，销孔钻床，变速箱，夹具体（关键词3-5个）
Abstract
This topic is “the tractor gear boxes uses inⅡ-ⅢKeeps off thechange speed gear dials the fork components” machine-finishing technological process establishment. Dials the fork components in the gear box is an essential part, the speed change control mechanism through dials the fork forehead the operation troughed belt to move dials the fork and the axis skids together in the gear box, dials the fork foot to move the twin gear to slip on the spline shaft, may realize gear boxs speed change function, thus realizes tractors speed change. Therefore in processing time, the components coordinate part must carry on the precision work, guaranteed that its coordination is accurate. Because is processed the components in the work time must withstand certain strength, therefore the request has certain intensity, the rigidity and toughness. key word , the gear dials the fork, the components, the gear box。
Key Words electric power system, speed change box,the fork.
目 录
摘 要 I
Abstract II
1.引 言 1
1.1 零件的工艺分析 2
1.1.1零件的功用、结构及特点 2
1.1.2加工表面及其主要要求 2
1.2 毛坯的选择 2
1.2.1确定毛坯的类型、制造方法和尺寸及其公差 2
1.2.2确定毛坯的技术要求 3
1.2.3绘制毛坯图 3
1.3基准的选择 4
1.4 拟订机械加工工艺路线 4
1.4.1确定各表面的加工方法 4
1.4.2拟定加工工艺路线 5
1.4.3工艺路线方案的分析与比较 6
1.5 确定机械加工余量、工序尺寸及公差 6
1.6 选择机床及工艺设备 7
1.6.1选择机床 7
1.6.2选择刀具 7
1.6.3选择夹具 8
1.6.4选择量具 8
1.7 确定切削用量及基本工时 9
1.7.1 工序10 9
1.7.2 工序60 11
2 钻床夹具设计 12
2.1 零件的工艺分析 12
2.2 定位方案及元件的选择 12
2.2.1 定位方案的选择 12
2.2.2定位元件的选择 13
2.2.3定位误差的计算 13
2.3导向方案及导向元件的选择和设计 13
2.3.1导向方案选择 13
2.3.2导向元件设计 13
2.3.3导向误差计算 14
2.4夹具装置的设置 14
2.5设置夹具体、绘制夹具草图 14
2.6绘制夹具装配图 14
2.7绘制夹具零件图 14
结 论 15
参考文献 17
附 录 A1.1 18
附 录 A1.2 19
1.引 言
本次设计的题目为“变速齿轮拨叉加工工艺规程的指定核销孔钻床夹具设计”其中拨叉加工工艺及夹具设计的主要任务是：⑴ 完成拨叉零件加工工艺规程的制定；⑵
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