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3、结合水分与非结合水分 结合水分——水与物料结合力强,pw ps。 非结合水分——水与物料结合力弱, pw= ps。 结合水分与非结合水分只与物料的性质有关,而与空气的状态无关,这是与平衡水分的主要区别。 平衡水分一定是结合水分。 物料水分性质 物料水分性质 1. 湿基含水量W ----湿物料中所含水分的质量分率。 物料水分表示 2. 干基含水量X -----湿物料中的水分的质量与绝对干料质量之比。 不含水分的物料通常称为绝对干料。 两者的关系 工业中常用湿基含水量,但由于干燥过程中湿物料的总质量因干燥失出水分而不断减少,而绝干物料的质量不变,因此,干燥计算中,以干基含水量表示较为方便。 物料水分表示 1. 水分蒸发量 ★ 以s为基准,对水分作物料衡算 物料衡算 2. 空气消耗量 L—单位时间内消耗的绝干空气量,kg绝干气/s; l—每蒸发1kg水分时消耗的绝干空气量,称为单位空气消耗量,kg绝干空气/kg水分 选择通风机时,应以全年中最大空气消耗量为依据,夏季湿度大,消耗的空气量最多,因此风量V计算如下: 物料衡算 3. 干燥产品量 【例6-3】用空气干燥某含水量为40%(湿基)的物料,每小时处理湿物料量为1000㎏,干燥后产品含水量为5%(湿基)。空气的初温为20℃,相对湿度为60%,经加热至120℃后进入干燥器,离开干燥器时的温度为40℃,相对湿度为80%。试计算:①水分蒸发量;②绝干空气消耗量和单位空气消耗量;③如鼓风机安装在进口处,风机的风量是多少;④干燥产品的产量。 物料衡算 解:① 水分蒸发量 ② 查饱和水蒸所表得:20时℃,pS0=3.334kPa;40℃时, pS2=7.375 kPa。则: 物料衡算 ③ 鼓风机的风量 ④ 干燥产品的量 物料衡算 1. 热量衡算的基本方程 干燥器 预热器 QD= L(I2-I1)+ G(I2’-I1’) +QL T,θ单位为℃,如用K,计算时以(t-273)代入 总能耗 Q= Qp +QD 热量衡算 整理后: 空气升温所需热量 蒸发水份所需热量 物料升温所需热量 干燥器热量损失 热量衡算 2. 干燥系统的热效率 热效率越高表示热利用率愈好,若空气离开干燥器的温度较低,而湿度较高,则水分气化量大,可提高干燥操作的热效率。 热量衡算 1. 空气H↑,带出水分增多,所需L↓,但△X↓,出口空气H不能太高。 2. 吸水性物料,空气出口t2应高些, H应低些,即φ要低些。 3. 空气离开干燥器温度t2需比进入时温度高20~50℃,否则产品返潮,易造成管路的堵塞和设备材料的腐蚀。 4. 废气中热量的回收对提高干燥热效率有实际意义,此外还应注意干燥设备和管道的保温隔热,减少热损失,提高热效率。 提高干燥效率措施 1. 干燥速率 单位时间、单位干燥面积汽化的水分量 。 2. 干燥曲线与干燥速率曲线 干燥曲 线 : 恒定干燥条件下,物料的含水率X与时间τ的关系。 干燥速率 AB段:预热阶段 BC段:恒速,湿物料表面温度为空气的湿球温度 CDE段:降速干燥阶段 C点:临界含水量 E点:E点的干燥速率为零,即为操作条件下的平衡含水量。 干燥速率 空气状态 物料种类、结构、形状及尺寸 1. 保证产品质量 2. 干燥速率大,干燥时间短 3. 热效率高 4. 干燥介质流动阻力小 5. 劳动强度低 干燥介质性质 湿物料性质 物料的性质与结构; 物料的形状与大小; 物料的厚薄; 物料本身的温度; 物料的含水量。 提高干燥介质的出口温度与降低湿度; 提高干燥介质的流速; 干燥设备选择的基本要求 干燥过程影响因素 干燥影响因素 干燥操作的节能 3. 采用两级干燥法 2. 利用废气余热 4. 利用内换热器 5. 采用过热蒸汽干燥 1. 降低出口废气温度 限制因素:保证产品湿含量,高于露点以防“返潮” 适用于热敏性物料和易团聚的物质,如牛奶 可减少空气用量,一般用于流化床干燥器的蒸汽管式换热器 部分废气循环,间壁式换热设备,利用废气余热 一般讲废蒸汽用作工厂其它过程的工作蒸汽 干燥节能 2013 谢谢大家! 化工仿真教室 《化工单元操作》 2015 化工单元操作 模块六 干燥 任务一 干燥概述及设备 干燥应用 一、干燥在化工中的应用 尿素的干燥,防止其吸湿而结块 便于贮藏和运输 提高产品质量和有效成分 木材、陶瓷坯料、原料矿的干燥 奶粉、饼干、药剂 满足后序工艺要求 干燥定义:向物料供热以汽化其中的湿分的单元操作。 机械去湿(过滤、沉降);吸附去湿(干燥剂硅胶等) 干燥分类 1 2 3 常压干燥 真空干燥(热敏性物料如
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