给水排水工程构筑物施工(十一月收集整理)精要.ppt

第三章 给水排水工程构筑物施工 一、给排水工程中构筑物的多样性 各类水池、沉井、管井等是给水排水和水处理工程中的重要构筑物。由于这类构筑物本身的多样性、地区性和施工条件的不同，因而组织施工的工艺和施工方法也是多种多样的。举例：给水：泵房、混合反应沉淀过滤消毒；污水： 二、我国建国以来给排水工程构筑物的发展 构筑物的发展随工艺变化 60年代：苏联 70年代：停滞 80年代：发展 三、新工艺、新技术、新材料、新设备、组织、管理 建国以来，随着我国经济和社会发展的需要，给水排水及水处理工程建设事业得到迅速发展。在全国各地修建了大量的这类工程构筑物，从规模、数量、质量和建设速度上；从新技术、新设备、新材料开发运用上；以及从施工新技术、 新方法和施工组织管理等方面成绩显著，并积累了丰富的实践经验。 外加剂防水混凝土是指用掺入适量外加剂方法，改善混凝内部组织结构，以增加密实性来提高抗渗性和混凝土。 普通防水混凝土就是在普通混凝土骨料级配的基础上，以高速和控制配合比的方法，提高自身密度的抗渗性的一种混凝土。 （3）砂率。防水混凝土的砂率以35%~40%为宜。 （4）灰砂比。对于富砂浆的普通防水混凝土，灰砂比表示水泥砂浆的浓度，水泥包裹砂粒的情况，是衡量填充石子空隙的水泥砂浆质量的指标，灰砂比大小与抗渗性直接有关，根据经验，灰砂比应在1:2~1:2.5的范围为宜。 （5）坍落度。在选定水灰比和砂率后，应控制坍落度。一般防水混凝土的坍落度以3~5cm为宜。坍落度过大，易使混凝土拌合物产生泌水，泌水通道在混凝土内部形成毛细孔道，使抗渗性下降。为了改善混凝土拌合物的施工和易性，可掺入适量外加剂。 混凝土搅拌：防水混凝土应采用机械搅拌，搅拌时间比普通混凝土略长，一般不应少于120s以保证混凝土拌合物充分均匀。 混凝土运输：在运输过程中要防止漏浆和产生离析现象，常温下应在半小时内运至浇筑地点，并及时进行浇灌。在运距远或气温较高时，可掺入适量缓凝剂。 混凝土浇筑和振捣：浇筑前，检查模板是否严密并用水湿润。如混凝土拌合物发生显著泌水离析现象，应加入适量的原水灰比的水泥浆复拌均匀，方可浇灌。浇筑时应采用串筒、溜槽，以防发生混凝土拌合物中粗骨料堆积现象，混凝土应分层浇筑，每层厚度不宜超过30~40cm，相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h，夏季可适当缩短。 混凝土的养护：混凝土浇筑达到终凝（一般为4~6h）即应覆盖，浇水湿润养护不应少于14d。防水混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，在湿润条件下，混凝土内部水分蒸发缓慢，可使水泥充分水化，其生成物将毛细孔堵塞，使水泥石结晶致密，特别是养护的前14d，水泥硬化快，强度增长几乎可达28d标准强度的80%。由于对防水混凝土的要求较严，故不宜过早拆除模板，拆模时应使混凝土表面温度与环境温度之差不超过15℃，以防产生裂缝。 （2）外模支撑：可有两种形式。一种采用直接支撑在土坡上的方法，但用料需要多，支撑比较牢固；另一种采用钢筋箍模法，但要求内模脚手架必须牢固，因为当外模箍好后，力量将集中于脚手架上。此法较前法省料，但稳定性较差。施工时钢筋必须箍紧，以防模板位移而变形。 模板的拼合而板都应采用定型工具式模板，可以是木制钢木结合或钢制面板，以及辅以构造所要求的特殊面板拼装而成。面板拼装的尺寸、安装程序与安装高度，则取决于混凝土的浇筑方案。一般内模板为一次架立，外模板分次安装，分次安装的时间间隔须小于已浇筑混凝土的开始凝结时间。 电热张拉器 筑岛施工材料一般采用透水性好、易于压实的砂或其它材料，不得采用粘性土和含有大块石料的土。岛的面积应满足施工需要，一般井筒外边与岛岸间的最小距离不应小于5~6m。岛面高程应高于施工期间最高水位0.75~1.0m，并考虑风浪高度。水深在1.5m、流速在0.5m/s以内时，筑岛可直接抛土而不需围堰。当水深和流速较大时，需将岛筑于板桩围堰内。 井筒混凝土的浇灌还可采用分段接高、一次下沉。即分段浇制井筒，待井筒全高浇筑完毕并达到所要求的强度后，连续不断地挖土下沉，直到达到设计标高。第一节井筒达到设计强度后抽除垫木，经沉降测量和水平调整后，再浇筑第二节井筒。该方法可消除工作交叉作业的施工现场拥挤混乱现象，浇筑沉井混凝土的脚手架、模板不必每节拆除。可连续接高到井筒全高，可以缩短工期。缺点是沉井地面以上的重