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气压制动回路 气压动力制动系 3.控制装置 1)制动阀 制动阀是气压行车制动系统中的主要控制装置,用以起随动作用并保证有足够强的踏板感,即在输入压力一定的情况下,使其输出压力与输入的控制信号——踏板行程和踏板力成一定的递增函数关系。其输出压力的变化在一定范围内应该是渐进的。制动阀输出压力可以作为促动管路压力直接输入到作为传动装置的制动气室,但必要时也可作为控制信号输入另一控制装置(如继动阀)。 制动阀 串列双腔活塞式制动阀。上下两腔的工作都由制动踏板控制,并能保证当一个回路漏气时,另一回路仍能工作。 4.制动气室 制动气室的作用是将气压能转换成机械能输出,输出的机械能传给制动凸轮等促动装置,使制动器产生制动力矩。制动气室有膜片式、活塞式和复合式三种。 1)膜片式制动气室 膜片式制动气室的两腔通过膜片隔离,连接叉与制动调整臂相连。 2)活塞式制动气室 活塞式制动气室的推杆行程较大,其活塞工作寿命也比膜片长,但整个气室结构较复杂,成本较高,常用于重型货车。 二、气顶液制动系统与全液压动力制动系统 1.气顶液制动系统 气顶液制动系统的供能装置和控制装置都是气压式,传动装置是气压——液压组合式。气压能通过串联的动力气室和液压主缸转换为液压能,液压能传到各个轮缸,产生制动作用。 气顶液制动系统的优点是:① 气压系统布置紧凑,缩短了管路长度和滞后时间。② 用液压轮缸作为制动器促动装置减少了非簧载质量。③ 用使用气顶液制动系统的汽车牵引挂车时,挂车可用气压制动,也可用液压制动。④ 各个车桥的制动器可以分别采用液压促动和气压促动。 1.气顶液制动系统 ?????????????????????????????????????????????????????????????????? 2.全液压动力制动系统 以储能器储存的液压能或限制液流循环而产生液压作用的动力制动装置。 第六节 制动力调节装置 一、概述 1.前后轮同步滑移的条件 汽车制动过程中,最好是前后轮同时抱死滑移,如果前后车轮的制动力之比等于前后车轮对路面的垂直载荷之比,就能满足同步滑移的条件,即 2.理想的前后轮制动力分配特性 理想的前后轮制动力分配特性曲线。当汽车载荷变化时,曲线位置也会发生相应的变化。 二、限压阀与比例阀 1.限压阀 2.比例阀 三、感载阀 感载阀的特点是特性曲线随整车载荷的变化而变化。感载阀有感载比例阀和感载限压阀两种。 第七节 汽车制动防抱死系统--ABS 1.滑动率对附着系数的影响 汽车在制动过程中,车轮的运动可以划分为三个阶段:纯滚动、边滚边滑、完全拖滑。一般用滑动率S表征滑动成分在车轮纵向运动中所占的比例。 2.ABS的组成 3. ABS的工作原理 3 ABS的工作原理 * 1. 发动机缓速 汽车在挂档前进时,对发动机停止供油,汽车通过驱动轮和传动系反带发动机曲轴继续旋转。这样,发动机就象空气压缩机那样,对汽车起到了缓速的作用。 为了加强发动机这种缓速作用,可设法增加进气、排气、压缩等方面的阻力,如阻塞进气或排气通道,或改变进、排气门启闭时刻等。其中,比较常用的方法是在发动机排气管处设置排气阀。在需要缓速时,关闭排气阀,阻塞排气通道。该方法又称为排气缓速。 2. 液力缓速 液力缓速器的主要零件是固定叶轮和旋转叶轮,一般安装在变速器处。当汽车需要缓速时,汽车通过驱动桥和变速器等反带液力缓速器的旋转叶轮转动,固定叶轮通过流动的液体对旋转叶轮产生阻力矩,使汽车缓速。 3. 电涡流缓速 电涡流缓速器的主要元件是与汽车传动系相连的盘状(也有鼓状的)的金属转子和由若干个固定不动的电磁铁组成的定子。二者之间有很小的(0.5—1.5mm)间隙。当有电流通过定子的励线圈时,定子产生磁场。在磁场中旋转的转子内部便产生电涡流,这一电流在磁场中所受到的力是阻碍转子转动的,于是便能产生缓速作用。 4. 牵引电机缓速 当电力传动的汽车需要缓速时,可将牵引电动机改作发电机,把汽车的行驶动能转变为电能。 5. 空气动力缓速 在超高速行驶的汽车后面释放减速伞,以加大作用于汽车的空气阻力的办法使汽车缓速。 * 如果制动器间隙过大,活塞向外移动靠在限位环上仍不能正常制动,活塞将在油压作用下克服制动环与缸壁间的摩擦力继续向外移动,摩擦环也被带动外移,解除制动时,制动器复位弹簧不可能带动摩擦环回位,也即活塞的回位受到限制,制动器间隙减小。 * 汽车在制动过程中,前后轮的垂直载荷是变化的,如果要满足同步滑移的条件,要求制动器制动力(也即促动管路压力)也要随载荷而变化,这种变化关系做出的曲线称为理想的前后轮制动力分配特性曲线,
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