2014年二级机电案例分析报告.pdf

2014年二级机电实务 案例 【安装施工技术】 1、吊装载荷的计算 扣（K）扣（K）群（Q）5个1加25 （1.1 1.1 1。25 Qj=K1*K2*Q Q 计算载荷K =1.1 K =1.1-1.25 Q吊装载荷 j 1 2 2、流动式起重机的选用步骤：1笔杆（吃射位锁图，简记吃蛇为缩图）4吊车（起重位置距臂长，半径） （1）根据被吊设备的吊装重量、就位高度、就位位置和以确定的吊车使用工况，初定吊车站位位置。 （2）根据设备尺寸、设备吊装高度、吊索高度和吊车站位位置查吊车作业曲线图，初定吊车臂杆长度。 （3）查吊车起重能力表 ，查出吊车在此配置下的额定起重量。 （4）计算吊臂与设备之间、吊钩与设备及吊臂之间的安全距离。 （5）按上述步骤进行优化，最终确定吊车臂长和工作半径。 3、流动式起重机的地基要求： 必须在水平坚硬地面上进行吊装作业，按开挖回填夯实进行地基处理，处理完的地基要做耐压力测试。 4、施工方案编制的原则：包括吊装方案 图厂总合、机环经至 （屠场总喝、疾患经至 （1）法律法规、有关规范标准 （2）施工组织设计和施工组织总设计 （3）施工技术资料现场地质资料 设备会审文件 （审查）、基础施工图 （土建）、设备平面布置图 （安装）、相关专业 施工图、设计制造图 图包括地质审查，土建安装专业制造 （4）现场条件。 （5）机具情况及技术装备能力。 5、吊装方案的编制与审批 编3部门审2人签 属于危险性较大的分部分项工程范围的吊装工程，施工单位应编制专项施工方案，由施工单位技术、安全、质量等专业 部门审核，由施工单位技术负责人、总监理工程师签字。 这类工程包括：非常规起重且单件起重吊装大于10KN （1吨）及以上，采用起重机械进行安装的工程，起重机自身的按拆 装。 6、组织专家论证 （总包）组（专家）提（施工）修4人签字，单飞10爬高200米 30，简单记3，123 由施工总承包单位组织专家论证；专家提交论证报告，施工单位根据论证报告修改施工方案，并经施工单位技术负责人、 总包单位技术负责人、总监理工程师、建设单位项目负责人签字后方可实施。 专家论证的工程：非常规起重单件在100KN(10吨)，起重300KN （30吨）及以上起重设备安装工程，高度200米及以上的内 爬式起重设备的拆除工程。 7、焊接工艺主要考虑的因素有： （教材新增内容） 焊（接）工（艺），为母受力辛苦 （1）母材的物理特性 （2）母材的化学特性 （3）焊缝的受力状况 （4）待焊部件的几何形状 （5）焊接位置 8、焊接环境检查 对焊接场所环境温度、湿度、风、雨等不利条件应采取可靠防护措施，出现下列情况，如没采取适当 的防护措施，应立即停止焊接工作： 二次报（2气体保护）雨加雪，8 （拔）电壶，施救（湿度90）不牢 1、气体保护焊接时，风速 ≥ 2 m/s； 2、下雨或下雪 3、采用电弧焊接时，风速 ≥ 8 m/s； 4、相对湿度大于90%； 5、焊件固定不牢靠 9、现场焊接计划编制前，要进行哪些检查？焊接计划6查：人材机环装配技术文件 答：从人机料法环检六个方面进行核查 ①焊工资格（资格有效期、考试项目是否符合）（人）②原材料③焊接设备 （机）④焊接环境——主要了解环境温 度、湿度、风力、是否下雨 ⑤工件装配质量 ⑥技术文件 10、设备的开箱检查 名星零花钱2外观 （数号（好）包装无损无锈）3清单1记录 设备开箱时，施工单位、建设单位、供货单位共同参加，进行检查并做好记录 1、设备名称、规格型号，重要零部件还需按照质量标准进行检查验收 2、箱号、箱数及外包装情况 3、有无缺损件、表面有无损坏锈蚀 外 4、随机技术文件（使用说明书、合格证明书、装箱清单）及专用工具； 5、其他需要记录的事项。 11、基础检查验收 内外螺栓位置尺寸 1、设备基础混凝土强度的检查验收 内 1 基础质量合格证明：混凝土配合比、混凝土养护、混凝土强度。重要的设备基础还要预压沉降。 2、设备基础外观质量检查验收； 3、预埋地脚螺栓检查验收 4、设备基础位置，几何尺寸检查验收； 12、设备在试运行中发现该设备振动超差，排除其设备本身问题，其主要的可能的外部因素是什么？ 答：设备在试运行中发现该设备振动超差