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材料技术要求表
2012年6月15日
物质名称 三台子配水厂锅炉改造 规格型号 CLSG0.5/85-60-AⅡ 型号及主要参数
1.型号: DZL0.7-0.7/95-70-AⅡ
2.说明:
本锅炉采用链条炉排,除渣机除渣,湿式脱硫除尘器脱硫。
供货范围:
(1)锅炉本体
(2)链带式链条炉排(含炉排减速机)
(3)一次仪表阀门(带配套法兰)
(4)平台、扶梯、联合平台
(5)配套鼓、引风机及其配套电机
(6)配套除尘器
(7)配套单链刮板除渣机
(8)对热水锅炉锅筒、管道等进行保温,耐火砖、耐火粘土、耐火混凝土砌筑炉墙。
(9)锅炉及其配套辅机的组装
(10)运输、吊装
3.安装位置:三台子配水厂锅炉房内
4.台 数:1台
5.热水锅炉技术参数
额定热功率
MW
0.5
出水温度
℃
85
回水温度
℃
60
设计效率
%
72%
容水量
L
1100
锅炉本体受热面积
㎡
25.4
燃煤消耗量
Kg/h
128
设计燃料
II类烟煤
最大运输尺寸(直径,高度)
mm
1280;3500
锅炉自重
Kg
1507
主要技术要求:
1.锅炉本体技术要求
a、锅壳(管板)、锅筒符合GB-713-2008标准,材质为Q235R;集箱、下降管、对流管、水冷壁、螺纹烟管符合GB-3087-1999标准,材质为20#。炉墙采用重型炉墙,外表安装彩色炉衣。所有材料符合《锅炉安全技术监察规程》和《锅壳锅炉本体制造技术条件》(JB/T1619-2002)的要求。
b、在锅炉明显位置处有金属铭牌。
c、锅炉各受热面管子的焊缝应进行100%的无损检验,并应有检验合格证明。出厂前应进行严格检查,不允许有任何异物和焊渣遗留在管内和联箱内。
d、整套设备运行时的噪音应符合《工业企业噪声标准》的要求,锅炉设备及其辅助设备、阀门的噪音在距离设备外壳1m不大于85db(A)。
e、锅炉的设计、制造必须符合国家劳动部颁发的《热水锅炉安全技术监察规程》(1997年修订版)及《锅炉压力容器安全监察暂行条例》的有关规定。
f、燃烧器能与锅炉控制系统匹配,完全保证锅炉出力。
g、炉膛看火孔的布置应能全面观察炉内燃烧情况。燃烧器区域及其它易结焦的部位应布置观察孔和打焦孔以及相应的运行维护平台。
h、锅炉燃烧系统的设计布置应技术先进、性能优良、运行可靠并且满足以下要求:点火方便,燃烧稳定。炉膛空气动力场良好,炉膛出口温度均匀。受热面不产生高温腐蚀。
i、锅炉的设计、制造必须遵守国家颁发的规定。锅炉钢架的设计应满足我国《钢结构设计规范》的规定。对锅炉受热面中如有合金元素差异较大的异种钢焊接,一般应在制造厂内完成,并应有焊接记录(包括焊前预热、焊接方法、接头型式、电焊条、焊后热处理等)。
j、锅炉排污管、加热管、取样管接头,应采取加强结构的焊接型式。炉顶设计确保运行中不漏烟,不漏灰,不漏风。锅炉安全阀的数量由卖方确定。
k、锅炉应有足够的强度、刚度、稳定性、防腐性在运行时应能按设计预定方向自由膨胀锅炉的进、出水口应装设温度计±1%时,电动机应能输出额定功率。
电动机应保证在80%额定电压下平稳启动,且能在厂用电消失至恢复3秒内各部分温升不超过65%额定电压下自启动。
电动机启动电流倍数不大于6.5倍额定电流。
电动机防护等级为IP44,其绝缘等级为F级,按B级绝缘温升考虑。
电动机应有标牌标及其型号、容量、电压、电流、频率、转速、绝缘、转动方向、生产厂家、出厂年月日等。
5.炉排减速机技术要求
炉排减速机
炉排型式
链条炉排
减速机型号
LJ2C
电机型号
YD90S-4/6
电机功率
0.65/0.85KW
链带式的炉排,材质为铸铁HT150,炉排设计合理,配风均匀,侧密封漏风少,调换炉排片方便,运行平稳。采用先进的防漏煤炉排片和侧密封,炉排漏煤率小于0.1%。燃烧设备采用横梁式。链条炉排炉排传动方式为机械传动。炉排减速机为变频调节。
1)链条边轮定位插销采用铆接加焊接结构以固定档圈,避免脱落。
2)上导轨设有落灰槽,防止导轨内积灰,可减少磨损。
3)炉排减速机设有过载保护装置以保护炉排
4)炉排主轴设有限位装置以防止串动。
6.除渣机技术要求
配套单链刮板除渣机,型号为GBC/L-1
主要技术要求:
按JB3726·1-84质量标准设计制造,该机主要部件链轮、链条刮板等均采用铸钢材料制造,机槽底部铺设铸石板。回链采用铸铁托辊作为依托,以上设备要求厂家配套提供。该机采用水封、湿式除渣无噪音,具体要求如下:
6.1、对材质的要求:
除渣机主动链轮、从动链轮(尾轮)均采用45#铸钢(ZG70-500)主动轴、从动轴采用45#圆钢
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