车架铆接工艺守则(A4)课程.docVIP

V11车架铆接工艺守则 文件编号：V11-2923-01 编 制：苑永超 审 核： 李柯 批 准：柴书杰 河南奔马股份有限公司 河南奔马股份有限公司 车厢车架厂 V11车架铆接通用工艺守则 第1页 共6页 1 目的 为规范V11车架装铆工艺过程中铆接工艺要求，特制订本工艺守则。 2 适用范围 本守则适用于车架车间生产的铆接车架（包括铆焊车架铆接部分）工艺过程。 3 引用文件 3.1 《机械设计手册》 第二册 化学工业出版社 3.2 奔马公司V11低速货车左右纵梁总成、车架总成技术要求 3.3 《快速液压铆接机使用说明书》 河南省安阳市三兴液压设备有限责任公司 铆接设备 4.1V11车架采用专用铆接装备铆接，纵梁分铆工位采用卧式铆接机（T92Y-31.5），其余工位采用悬挂式快速液压铆接机（T92Y-31.5）。 4.2铆接设备主要包括液压发生器、铆钳、悬吊装置（仅悬挂铆有）、电器系统四部分。 4.3铆接前应先检查电气元件、线路、液压元件、管路是否完好，无异常后合上电源开关，启动电机，铆接机进入点动档操作状态。 铆接机名称及型号 卧式铆接机（T92Y-31.5） 悬挂式快速液压铆接机（T92Y-31.5） 铆接压强（MPa） 12~14 38~42 4.4设备维修人员依据表一调节工作压强，其中V11车架所用为直径φ8的铆钉，所需压力为137±9.8KN，调定后，禁止操纵工在 铆接过程中私自调压。 表一 编制（日期） 校对（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 批准（日期） 苑永超（11.09.01） 燕敏霞（11.09.02） 李柯（11.09.05） 魏钦良（11.09.06） 朱军利（11.09.07） 柴书杰（11.09.08） 标记 处数 更改文件号 签字（日期） 河南奔马股份有限公司 车厢车架厂 V11车架铆接通用工艺守则 第2页 共6页 4.5不得划伤、划破油管，如发现高压软管漏油，应立即停止操作，并通知技术人员，报设备处维修。 4.6若发生下列故障，应立即通知分厂技术副厂长或设备维修人员，故障排除后，方可操作使用。 4.6.1开机后油泵不上油； 4.6.2系统压力太低或太高； 4.6.3系统压力正常，动作正常，无增压，铆不成； 4.6.4铆钉成型后，动铆模不回或回程太短； 4.6.5动铆模下行无力； 4.6.6噪音大，活塞爬行。 4.7铆接设备要根据设备处相关要求规定定期保养，且有维保记录。 5 铆接胎具 5.1铆接胎具必须保证车架的装配尺寸，使用安全、可靠，操作灵活、方便。 5.2铆接胎具上的定位元件应正确牢固、无磨损，夹紧装置动作正常。 5.3铆接胎具应经常维护，防止锈蚀后影响定位。 5.4定位销等易损件若有磨损，应及时更换。 6 铆钉 6.1铆钉材料为10号或15号优质碳素钢（亦可用ML10、ML15）， 冷墩加工成型，退火处理，表面氧化（发兰），化学成分、机械性能符合GB6478-86。 编制（日期） 校对（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 批准（日期） 苑永超（11.09.01） 燕敏霞（11.09.02） 李柯（11.09.05） 魏钦良（11.09.06） 朱军利（11.09.07） 柴书杰（11.09.08） 标记 处数 更改文件号 签字（日期） 河南奔马股份有限公司 车厢车架厂 V11车架铆接通用工艺守则 第3页 共6页 6.2严格按照图纸规定选用铆钉规格，铆钉长度理论计算公式：L=1.12∑δ+1.4d （其中L为铆钉长度，∑δ为被铆零件厚度之和，d为铆钉直径。） 6.3铆钉表面不允许有影响使用的裂缝。 6.4铆钉头顶面不允许有影响使用的金属小凸起。 6.5 不允许有影响使用的圆钝、飞边、碰伤、条痕、浮锈以及杆部末端的压偏等缺陷。 7 装铆工艺 7.1操作工必须经过专门培训，并持证上岗。 7.2操作工必须看懂作业指导书，并正确执行工艺。 7.3必须按工艺规定的设备、胎具、工具、材料进行生产。 7.4铆接线一般采用如下工艺流程：纵梁合套→纵梁卧铆→正面装合→正面铆合→反面装合→反面铆合→车架装配→车架矫形→检查→入库 具体操作如下：先将合好的纵梁平面孔和翼面孔用铆钉连接起来；用平衡器将纵梁吊起，放至卧式铆钳的工作位置，用图纸规定的铆钉将纵梁腹面件铆合于纵梁上；将铆好的纵梁抬至铆接胎上，以前悬架前吊耳中心孔定位，将横梁、转向器安装板等件装合于车架上，铆合后吊至下工位；翻转，装合施铆；检查无误后转入下道工序。 7.5每班铆第一个