湛江钢筋套筒【金刚直螺纹有限公司】钢筋机械连接接头课程.docVIP

最新钢筋连接方法-钢筋剥肋滚轧直螺纹连接新技术,是一种新型的钢筋连接技术,它的结构原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削的方法剥掉一部分,然后直接滚轧成普通直螺纹后,同特制的直螺纹套筒连接起来,形成钢筋的连接?这种连接的优点在于无虚假螺纹?力学性能好?连接安全可靠,达到与钢筋母材等强,该技术连接的接头性能达到了JGJ107-2003一级接头的各项指标? 此项连接技术的特点是: 1?适用于承受拉?压双向作用力的各类构筑物钢筋混凝土结构中的钢筋连接施工? 2?节材?节能,不受钢筋成份及种类的限制? 3?可全方位连接? 4?可提前预制,工厂化作业,不占用工期,全天候施工? 5?操作方便?快捷,施工速度快,可大大缩短工期?滚压直螺纹连接接头:通过钢筋端头直接滚压或挤(碾)压肋滚压或剥肋后滚压制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头? 其基本原理是利用了金属材料塑性变形后冷作硬化增强金属材料强度的特性,而仅在金属表层发生塑变?冷作硬化,金属内部仍保持原金属的性能,因而使钢筋接头与母材达到等强? 目前,国内常见的滚压直螺纹连接接头有三种类型:直接滚压螺纹?挤(碾)压肋滚压螺纹?剥肋滚压螺纹?这三种形式连接接头获得的螺纹精度及尺寸不同,接头质量也存在一定差异? (1) 直接滚压直螺纹连接接头: 其优点是:螺纹加工简单,设备投入少,不足之处在于螺纹精度差,存在虚假螺纹现象?由于钢筋粗细不均,公差大,加工的螺纹直径大小不一致,给现场施工造成困难,使套筒与丝头配合松紧不一致,有个别接头出现拉脱现象?由于钢筋直径变化及横纵肋的影响,使滚丝轮寿命降低,增加接头的附加成本,现场施工易损件更换频繁? (2) 挤(碾)压肋滚压直螺纹连接接头: 这种连接接头是用专用挤压设备先将钢筋的横肋和纵肋进行预压平处理,然后再滚压螺纹,目的是减轻钢筋肋对成型螺纹精度的影响? 其特点是:成型螺纹精度相对直接滚压有一定提高,但仍不能从根本上解决钢筋直径大小不一致对成型螺纹精度的影响,而且螺纹加工需要两道工序,两套设备完成? (3) 剥肋滚压直螺纹连接接头: 其工艺是先将钢筋端部的横肋和纵肋进行剥切处理后,使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸,然后再进行螺纹滚压成型? 剥肋滚压直螺纹连接技术是由中国建筑科学研究院建筑机械化研究分院研制开发的钢筋等强度直螺纹连接接头的一种新型式,为国内外首创?通过对现有HRB335?HRB400钢筋进行的型式试验?疲劳试验?耐低温试验以及大量的工程应用,证明接头性能不仅达到了《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003中Ⅰ级接头性能要求,实现了等强度连接,而且接头还具有优良的抗疲劳性能和抗低温性能?接头通过200万次疲劳强度试验,接头处无破坏,在-40oC低温下试验,接头仍能达到与母材等强连接?剥肋滚压直螺纹连接技术不仅适用于直径为16~40mm(近期又扩展到直径12~50mm)HRB335?HRB400级钢筋在任意方向和位置的同?异径连接,而且还可应用于要求充分发挥钢筋强度和对接头延性要求高的混凝土结构以及对疲劳性能要求高的混凝土结构中,如机场?桥梁?隧道?电视塔?核电站?水电站等? 目前在市场上常用的钢筋机械连接接头类型如下: 一? 套筒挤压连接接头:通过挤压力使连接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬合形成的接头?有两种形式,径向挤压连接和轴向挤压连接?由于轴向挤压连接现场施工不方便及接头质量不够稳定,没有得到推广;而径向挤压连接技术,连接接头得到了大面积推广使用?现在工程中使用的套筒挤压连接接头,都是径向挤压连接?由于其优良的质量,套筒挤压连接接头在我国从二十世纪90年代初至今被广泛应用于建筑工程中? 二? 锥螺纹连接接头:通过钢筋端头特制的锥形螺纹和连接件锥形螺纹咬合形成的接头?锥螺纹连接技术的诞生克服了套筒挤压连接技术存在的不足?锥螺纹丝头完全是提前预制,现场连接占用工期短,现场只需用力矩扳手操作,不需搬动设备和拉扯电线,深受各施工单位的好评?但是锥螺纹连接接头质量不够稳定?由于加工螺纹的小径削弱了母材的横截面积,从而降低了接头强度,一般只能达到母材实际抗拉强度的85~95%?我国的锥螺纹连接技术和国外相比还存在一定差距,最突出的一个问题就是螺距单一,从直径16~40mm钢筋采用螺距都为2.5mm,而2.5mm螺距最适合于直径22mm钢筋的连接,太粗或太细钢筋连接的强度都不理想,尤其是直径为36mm,40mm钢筋的锥螺纹连接,很难达到母材实际抗拉强度的0.9倍?许多生产单位自称达到钢筋母材标准强度,是利用了钢筋母材超强的性能,即钢筋实际抗拉强度大于钢筋抗拉强度的标准值?由于锥螺纹连接技术具有施工速度快?接头成本低的特点,自二十世纪90年代初推广以来也得到了较大范围的推广使用,但由于存在的缺陷较大,逐渐被直螺纹连接接头所代替? 三?