EPS外墙保温工程施工方案【终稿】分析报告.doc

EPS板外墙保温工程施工方案 一、施工条件 （一）施工现场应具有备通电、通水施工条件，并保持清洁的工作环境。 （二）外墙和外门窗口施工及验收完毕，外墙上的各种进户管线应安装就位。 （三）施工现场环境温度和基层墙体表面温度连续24h中的最低温度不能低于5℃，风力不大于6级。 （四）基层墙体应砌筑平整，偏差应符合要求。否则，应用普通水泥砂浆找平。 （五）墙体系统在施工过程中，应采用必要的保护措施，防止施工墙面受到污损，待所有构造细部按设计要求施工完毕后，方可拆除保护物。 （六）除设计要求，施工宜采用电动吊篮施工，施工前应清除其他有碍于施工的杂物。 二、施工准备 （一）组织管理 施工前应建立专门的组织管理机构（见下表）；应建立健全各项管理制度，包括各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。未经监理单位对上道工序的检查确认，不得进行下道工序的施工。 （二）材料准备 施工前编制详细的施工方案，并对施工班组织作好技术交底，对施工操作工人作好岗前培训，使其真正知道保温施工的操作要求及质量标准。 （三）材料准备 1、聚苯板粘结剂：应符合Q/SUNNY004-2002标准的要求； 2、绝热用聚苯乙烯泡沫塑料板：密板18kg/m3，选用1200mm×600mm×600mm规格作为标准板，其它应符合GB/T10801.1-2002标准要求； 3、耐碱玻璃纤维网格布：网眼尺寸4mm×4mm，克重≧160g/m2，其它应符合JC/T841-1999标准的要求，并应符合建筑节能有关规定； 4、抹面砂浆：符合Q/SUNNY004-2002标准要求； （四）机具准备 主要施工工具有：不锈钢抹子、搓抹子、角抹子、可调速电钻加配搅拌器、冲击钻、2m靠尺、多用刀、灰浆托板、拉线、弹线墨盒、皮尺以及操作人员必需的劳保用品等。 三、施工工艺 （一）工艺流程 本工程外墙保温系统施工程序见下图 （二）施工要求 1、基层墙体的处理 （1）基层应坚实平整，表面平整度不大于5mm，凸起、空鼓和疏松部位应剔除，用1：3水泥砂浆找平。 （2）基层表面应清洁，无油污、蜡、脱模剂、憎水剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土或其它妨碍粘结的材料。 （3）对于潮湿或吸水性过高影响粘结强度和施工的基层必要时可涂刷界面剂或特种砂浆。 2、粘结胶浆的配制 （1）将聚苯板粘结按约1：0.24的比例混合，用改装的手电钻或其他搅拌工具将混合物拌和均匀，制成稠度较大的粘贴浆，静置15min，使胶浆充分熟化。加子时严格控制水量，后期应采用滴注等缓慢方法加入； （2）每次配制的粘结胶浆不得过多，视不同环境温度下，控制在2h内用完； 3、聚苯板粘结 （1）根据设计要求，在经平整处理得外墙面上用墨线弹出距散水标高10mm的水平线，并应视墙面洞口分布进行聚苯板排版、基层上弹线。勒脚部位的处理见下图。 （2）聚苯板的切割应采用专用锯切割成型，标准面板尺寸为1200mm×600mm；大小面应垂直。 （3）粘贴聚苯板前，应按平整度和垂直度要求挂线；并首先进行系统的起端和翻包或包边施工。 （4）聚苯板粘贴采用条粘法（满粘），在聚苯板的背面满涂粘结砂浆，然后将专用的锯齿抹子紧压聚苯板板面，保持抹子和板面成45°角，刮除锯齿间多余的粘结砂浆，使板面形成若干条宽度10mm，厚度50mm，条距25mm的胶浆带，见下图。 （5）无特殊规定，粘结胶浆应涂在聚苯板上，而不是涂在基层上，涂胶点应按面积均布，板侧面不得涂胶。 （6）聚苯板涂胶后应立即粘贴，粘贴时不得局部用力按压，应均匀轻柔地滑动就位，并随时用2m的靠尺指导压平操作，聚苯板对头缝应挤紧，并与邻板齐平，贴好后应立即刮涂板缝和板侧面残留的粘结剂。聚苯板板间隙应不大于2mm，板的高差应不大于1.5mm。 （7）聚苯板应由勒脚部位开始，自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝1/2板长，在墙脚处应交错互锁，并保护墙角垂直度。见下图。 （8）每隔二层设30cm宽防火隔离带一道。 （8）聚苯板贴牢后，随时用专用的搓抹子将不平处搓平，尽量减少与板的高差接缝，当板缝间隙大于3mm时，则应切割聚苯板条将缝隙填实后磨平。 （9）贴贴上墙后的聚苯板应静置至少24h后才可用专用搓抹子磨平。 4、玻璃纤维网络布铺设 （1）涂抹面防裂胶浆前，应先检查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并去除板面的有害物质、杂质或表面变质部分。 （2）将拌和好的防裂胶浆用钢制抹刀在墙体上批刮一层（面积略大于一块网格布范围），厚度约为1.6MM，立即在湿胶浆中铺贴一层耐碱玻璃纤维网络布，用刮刀将网络布从中央向外嵌入胶浆中，待胶浆干硬至可碰触时，再抹上第二道抹面防裂胶浆，直至全部覆盖网格布，使网格布约处两道胶浆中的中间位置。 （3）加强网的铺设按上述方法进行，抹面防裂胶厚度控制在3.2MM之内