3090下巷联络巷开口掘进安全技术措施.docVIP

二113090下巷联络巷开口及掘进施工安全技术措施 根据工程需要，经研究决定：进行二113090下巷联络巷开口施工，为保证施工安全，特制订安全技术措施，望有关单位认真学习、贯彻，严格按照措施要求执行。 一、施工方案 1、开口位置：二1 13090下偏盘已掘进到位，现要求在下偏盘正头两侧开口施工，首先对开口巷道两侧分别架设抬棚，开口抬棚采用6.5m焊接工字钢梁配合3.3m合抱点杆支护（开口抬棚示意图）。抬棚梁要固定在有腿的梁上。 2、二113090下偏盘正头向后后退3m（中对中）拐向施工。先以方位角5°（与下偏盘夹角98°），此段巷道施工使用工字钢梯形棚支护（见工字钢断面图）。采用梁长净口4000mm、腿长2900mm，底宽5600mm，以0°坡度进行施工，掘进5m后停止掘进。然后对联络巷进行（中对中）开口掘进，方位角为185°（与下偏盘夹角82°），此段巷道施工使用U型钢棚支护，使用梁长4648mm，腿长3300mm，底宽5900mm，以0°坡度施工（见U型钢断面图）。 3、施工使用原下偏盘风机进行供风，确保双风机、双电源、自动倒台、风电闭锁装置齐全有效,风筒距正头不大于5m。 二、技术要求： 1、二1 13090下巷施工采用工字钢梯形棚支护，梁长净口4000mm，腿长2900mm，棚距500mm，扎角72°，净高2500mm，背木顶八帮五，双背木背设，两棚之间用6根连板连接，梁2根，每帮棚腿间各2根。棚梁顶帮用冷拔丝网护好，每棚梁下按要求打好双点柱。 2、二113090下巷联络巷施工采用使U型钢支护，支护形式采用U型棚＋冷拔丝网支护方式进行支护。该U型棚支架分为三部分，弧形顶梁和两根棚腿。三节U型钢连接重叠处均为400mm，误差±50mm，用卡子连接固定。U型棚之间用连板连接牢固，棚间连板为5根，搭接处帮各1根，梁中间1根，棚腿上方1m处两帮各一根，连板要平直，严禁起伏。弧形顶梁梁长为4648mm,腿长3300mm，底宽5900mm，净高3150mm，棚距500mm，扎角75°，架棚要迎山有力，严禁前倾后仰。背木采用双背木背设，背木间距500mm，背木背设不少于18对。 3、网与网之间搭接为100mm,每隔200mm用双股铁丝连接一次。 三、安全措施： 1、施工前，地测科要及时标定开口位置及中腰线。 2、施工前，备好施工所需合抱点杆、工字钢、U型钢、背木、冷拔丝网等材料，并码放整齐放到合理的位置，严禁乱堆乱放影响行人及通风安全。另外要准备好板皮，坑木等防冒顶材料，并码放整齐。 3、施工前，要对开口位置5米内巷道进行加固，把浮煤、杂物清理干净，然后按要求打好开口抬棚。 4、掘进期间，必须用临时支护，工字钢棚临时支护采用2根道轨，道轨长度为3.5m。前探梁位置:每根前探梁距巷帮600mm。U型棚临时支护采用3根道轨，道轨长度为3.5m，前探梁位置：梁中间1根，肩窝处各1根。每根前探梁用两个前探梁钩固定，必须背死契牢。打好超前板皮、严防冒顶事故，严禁空帮空顶。顶煤松软时，要打好超前板皮，严防冒顶事故。一旦发生冒顶，要用坑木绞架接顶，严防软关门。严格执行敲帮问顶制度。 5、正头掘进时，必须对煤层进行注水，防止片帮冒顶事故发生，同时，巷道内必须洒水降尘，降低煤尘。 6、掘进期间，严格按照绞车坡管理制度， “一坡三挡”和“行人不开车，开车不行人”，在绞车坡停车装卸煤期间，必须打设临时挡车装置，严防跑车或下滑伤人事故。并保证绞车坡信号灵敏有效，杜绝无信号施工。 7、巷道开口施工时，若遇到硬渣或半煤岩时需放震动炮，放炮时，必须加强顶板管理。要求炮眼深度不小于0.7米，每次不超过3眼，每眼装药量不能超过1卷。 8、放炮必须严格执行“一炮三检，三人连锁”放炮安全确认制度，放炮时必须设置好警戒，并派专人把守，严格执行放炮警戒制度，放炮把口距离直巷不少于100m,有拐弯巷时，不少于75m。放炮坚持使用水炮泥。（警戒示意图附后） 9、放炮前先检查巷道，处理完安全隐患后对巷道内的管线、电缆等设施用旧皮带进行包裹，禁止损坏。 10、放炮后，必须及时将煤、矸外运，防止影响正常的行人、通风。 11、施工期间巷道中的煤、矸要及时清理运出，以免堵塞巷道影响运输及通风安全。 12、巷道内必须按照规定安装瓦斯探头，实时检测巷道内瓦斯情况，发现隐患及时处理，待隐患解决后方准施工。 13、施工期间该队跟班队干或班长必须现场指挥观察现场情况，发现隐患及时处理。 14、其它未尽事宜仍按《煤矿安全规程》的有关规定执行。 放炮警戒示意图 巷道U型棚支护断面图 工字钢支护断面图 二113090下巷联络巷开口示意图