3112风巷安装溜子安全技术措施.docVIP

3112风巷刮板输送机安装安全技术措施 根据龙门峡南煤矿生产调度安排，决定在3112风巷安装3台刮板输送机，以增加煤巷出煤矸石效率。为了保证整个3112风巷刮板输送机安装安全顺利进行，特编制本安全技术措施。 一、安装地点、设备型号、长度 3112风巷、弯曲刮板输送机（SGB-620/40),两台30米，一台40米。 二、安装前的准备 1.安装前，需先对刮板输送机机头在地面加油并试车，通过机运科验收后，方可入井。 2.安装前，在地面清理好本次安装所需的刮板输送机零配件，包括机头、机尾、过渡槽、溜槽、刮板、链条等。 3.安装前，准备好本次刮板输送机安装所需的QBZ-120N型开关三台，准备好本次安装所需的电缆，远控按钮等，并在地面试好车。 4.准备好本次安装所需的，压柱、螺丝、扳手、葫芦等工器具。 三、施工技术要求 ㈠运输方式 主平硐运输：溜槽、机头、机尾平板车装车，使用Φ6.2油丝绳捆绑牢固，其余配件使用矿车装车，机车牵引运输至轨道上山下磨盘； 斜坡提升运输：采用JSDB-25双速绞车提升至311甩道。 ㈡安装工艺流程 1.安装顺序：在安装机头处正上方打Φ20×2000mm全螺纹锚杆做起吊机头使用→使用葫芦起吊机头，将机头起吊至底板指定安装位置→分别起吊安装减速箱和电机，并与机头连接→安装过渡槽→整平巷道底板，将底链铺好→由机头向机尾逐个安装溜槽，同时将链环装入溜槽内→用葫芦安装机尾架及机尾滚筒→接上链至机头处，再紧固机头和机尾→在机头处紧链→打地锚和压柱固定机头机尾→搭火试运行。 2.安装技术要求 ⑴溜子安装要平，稳，直，左右（水平）可倾斜2(-3(，上下（垂直）可倾斜3(-4(，要缓慢平滑地弯曲，不得有死弯。 ⑵机头固定：在机头两侧对应螺孔位置各打两根Φ20×2000mm地锚进行固定，再在机头和巷道顶部间打压柱固定。 ⑶机尾的固定：在机尾两侧对应螺孔位置各打两根Φ20×2000mm地锚进行固定，再在机尾和巷道顶部间打压柱固定。 ⑷刮板链松紧必须适宜, 回空链松弛不得超过两环,刮板弯曲变形不得超过15mm。 ⑸试车前，必须由安监科、机运科对所安装的刮板输送机进行验收，待验收合格后，方可进行试车。 ⑹试运行时，先试断续运转溜子，链子转过一圈后再正式启动，如有卡链等异常情况时应及时处理，试运行一切正常后再做一次紧链工作。 四、安全技术措施 ㈠运输安全技术措施 1.刮板输送机组件在地面装车时，机头、机尾、减速箱、电机、溜槽等选用平板车装运，装车时先将平板车可靠制动。装车后用Φ6.2的油丝绳捆绑，穿过机头、机尾后捆绑在平板车边缘的挂钩上并确保可靠，再用Φ16的螺纹钢扭紧油丝绳。扭紧后，将螺纹钢两端用8＃铁丝牢靠的捆绑在油丝绳上，保证刮板输送机组件在运输过程中稳固。 2.在主屏硐运输时，不得与人车挂在一起运行，机车行驶速度不得超过2m/s，并做到前有照明后有红灯再有跟车员，且跟车员必须步行跟随在平板车后面5米处，时刻观察注意材料车的运行情况。 3.在轨道上山斜坡提升刮板输送机组件时，必须有施工队专人跟车负责。 4.提升前，必须仔细检查物件与平板车捆绑情况，平板车与钢丝绳连接情况，平板车转运的溜槽是否超高，能否通过斜坡挡车栏等，确认无误后，方可打信号进行提升。 5.信号必须清晰可靠，绞车严格按“一停、二拉、三放”的信号运行绞车。 6.整个提升刮板输送机材料的过程中，绞车必须以慢速档运行绞车，且311甩道扳道器处必须设置专职信号工。 7.提升过程中，如遇车辆下道，严格按《龙门峡南煤矿处理下道车辆安全技术措施》执行。 8.整个提升过程中，必须做到“行人不行车，行车不行人”。 ㈡井下采用葫芦起吊安全措施 ⑴起吊前，现场工作负责人必须认真检查起吊工器具安装是否完好和符合规定，起吊的工器具是否固定牢固，确认能满足起吊要求后，方可通知起吊。 ⑵正式起吊前，必须进行1-2次试吊，试吊时起吊物微离地面，检查各起吊用的器具是否合格，如发现异常，应及时处理后再进行正式起吊。 ⑶起吊时必须设专人看好安全和进行指挥，起吊时必须听从现场指挥人的指挥，起吊过程中，所有作业人员严禁正对锚杆，防止锚杆脱落伤人，起吊作业过程中若需在空中停留且人要离开葫芦手链，必须把葫芦手链与主链用铁丝拴好，防止起吊物坠落葫芦手链伤人。 ㈢在整个刮板输送机安装过程中，如需施焊，按下列措施执行： 1.作业前，必须用水打湿现场，且将作业点周围20米范围内的棉纱、油脂等易燃易爆物体清除干净。作业点应配置洒水胶管，并连接到2寸防尘水管，且必须保证防尘水管随时有水流出。 2.在作业点3m范围内放置2-3个灭火器，5-6个沙袋，一袋生石灰和一瓶硼酸液，直到整个工程结束后方可搬到材料搁置处或运出地面。 3.作业时，必须由专职电工对焊机进行