大型汽轮发电机结构介绍分析报告.ppt

转子槽楔 转子槽楔LY 12高强度铝合金制成 端头槽楔和阻尼槽楔由铍钴锆铜合金制成 在每两根槽楔的连接处设置镀银的搭接块 径向开通风孔 顶部加工成进、出风斗，槽楔上的风斗结合楔下垫条特殊风孔形式，形成一斗两路，且两路流量均匀分配。 转子结构图 出风孔 进风孔 护环 风扇 联轴器 护环为耐应力腐蚀的 18Mn18Cr18N 高强度反磁合金钢整体锻制 护环和中心环热套在转子本体端部的配合面上为悬挂式结构 中心环、风扇环、联轴器均为合金钢锻件 单级螺浆式风扇对称布置在转子两端向定子铁芯背部及转子护环内部送风。 风扇叶片为铝合金锻件 集电环构件 分为集电环套筒和集电环两部分 材质40Cr2MoV合金钢 总长2170mm 带联轴器和稳定座式轴承 自带离心式风扇通风 外径650mm 长度200mm 每极8只刷盒 ，每个刷盒可装2个刷握，每只刷握可装6根碳刷，每极电刷数＝8×2×6＝96 每根碳刷均有一根恒力弹簧保证与集电环的接触 全台共计192只电刷 电刷尺寸25×32×100 电刷牌号NCC634(上海摩根）LFC554(法国罗兰） 集电环表面温度一般不超过100℃ 电刷切记不可混用 集电环装配 碳刷架 端盖 轴承 端盖轴承 ：发电机的轴承与密封支座都装在端盖上。缩短转轴长度并具有良好的支承刚度，轴承中心线距机座端面较近，使端盖在支承重量和承受机内氢压时变形最小，保证可靠的气密性。 分块式可倾瓦轴承 上半部为圆柱瓦，下半部轴瓦则为二块纯铜瓦基体的可倾瓦，其抗油膜扰动能力强，具有良好的运行稳定性。 分块瓦下有瓦托，瓦块与瓦托的支承点在45o的中心线上 * * 大型汽轮发电机结构介绍 新疆国信生产准备部 发电机基础参数1 序号 名称 单位 Cos￠＝0.9 设计值 1 发电机型号 　 QFSN-660-2 2 额定容量SN MVA 733.3 3 额定功率PN MW 660 4 额定功率因数cosφN 　 0.9 5 定子额定电压UN kV 20 6 定子额定电流IN A 21169 7 额定频率fN Hz 50 8 额定转速nN r/min 3000 9 额定励磁电压UfN V 445 10 额定励磁电流IfN A 4534 11 空载励磁电压 V 139 12 空载励磁电流 A 1480 13 定子线圈接线方式 　 YY 14 冷却方式 　 水氢氢 15 励磁方式 　 自并励静态励磁 发电机基础参数2 序号 名称 单位 Cos￠＝0.9 设计值 30 定子铁芯内径Do mm 1316 31 定子铁芯外径Da mm 2673 32 定子铁芯长度Li mm 6300 33 定子总重量 t 305 34 定子运输重量 t 325 35 定子运输尺寸L×W×H mm 10520×4020×4350 36 转子重量 t 66 37 转子外径D2 mm 1130 38 转子本体有效长度 mm 6250 39 转子运输长度L2 mm 12420 40 集电环装置重量 t 10.5 41 集电环表面线速度 m/s 60 42 集电环外径 mm φ380 43 集电环材料 　 40Cr2MoV 44 电刷允许载流密度 A/cm2 10.5 45 额定工况下电刷载流密度 A/cm2 7.8 46 集电刷和碳刷允许励磁电流 A 80 47 电刷摩擦系数和电阻系数 μΩ.m 0.248/20.8 发电机本体结构 （一）定子： 1.机座 6.出线盒 2.隔振结构 7.定子水路 3.铁心 8.氢气冷却 4.绕组 9.端盖 5.出线 10.轴承 发电子外形示意图 机座及隔振结构 耐爆型压力容器 水压试验（1.06MPa 15min) 优质中厚钢板及锅炉钢板冷作拼焊 隔振结构－－切向弹簧板支撑结构，减少铁心倍频振动传到机座和基础 整体机座（三段式 内外式） 定子横截面 定子铁心结构 1.定子铁芯?定子铁芯是构成磁路并固定定子绕组的重要部件，通常由0.5mm或0.35mm厚，导磁性能良好的冷轧硅钢片叠装而成。大型汽轮发电机的定子铁芯尺寸很大，硅钢片冲成扇形，再用多片拼装成圆形。 端部结构 端部结构 端部结构 定子绕组 ? 定子绕组嵌放在定子铁芯内圆的定子槽中，分三相布置，互成120°电角度，以保证转子旋转时在三相定子绕组中产生互成120°相位差的电动势。每个槽内放有上下两组绝缘导体（亦称线棒），每个线棒分为直线部分（置于铁芯槽内）和两个端接部分。直线部分是切割磁力线并产生感应电动势的有效边，端接部分起连接作用，把各线棒按一定的规律连接起来，构成发电机的定子绕组。发电机由于散热的需要，采用内部冷却的线棒，即由若干实心线棒和可通