R12101回流槽焊接工艺.docVIP

烟台一方特种化工设备有限公司 焊 接 工 艺 规 程 编号： R12101 产品编号 R12101 项 目 用 户 位 号 图 号 R12101 名 称 回流槽 版 次 阶 段 说 明 修改标记及处数 编制人及日期 审核人及日期 备 注 接 头 编 号 表 焊 接 工 艺 规 程 接头编号示意图 A--筒体纵缝 B--筒体环缝 C--法兰与筒体接管角焊缝 D--接管与筒体的角焊缝 E裙座与筒体角焊缝 E2 S-5 HP-43 SMAW-II-6FG-10/45-F3 E1 S-4 HP-19 GTAW-TII-6FG-6/38-02 C1-C12 S-3 HP-19 GTAW-TII-6FG-6/38-02 D1-D12 S-2 HP-19 GTAW-TII-6FG-6/38-02 A1~A6，GA1，FA1，FA2 B1-B4 S-1 HP-19 GTAW-TII-1G-6-02 ≥20%RT 接头 编号 焊接工艺卡编号 焊接工艺评定编号 焊工持证项目 无损检测要求 焊 接 材 料 汇 总 表 焊 接 工 艺 规 程 母 材 焊条电弧焊SMAW 埋弧自动焊SAW 气体保护焊MIG/TIG 焊条/规格 烘干温度/时间 焊丝/规格 焊剂 烘干温度/时间 焊丝/规格 保护气体 纯度 TA10/Q235-B J427/φ4.0 350℃/1h STA10R/φ4.0 Ar 99.9% 容 器 技 术 特 性 部 位 设计压力，MPa 设计温度，℃ 实验压力，MPa 焊接接头系数 容器类别 备注 筒体 0.5 100 0.75（液压） 0.95 Ⅱ 接 头 焊 接 工 艺 卡 接头简图 焊接顺序 焊接工艺卡编号 S-1 1 焊前准备：按左图和《氩弧焊工艺守则》 图 号 R12101 2 焊前检查：组对质量及材料标记移植。 接头名称 筒体纵，环焊缝 3 焊接：坡口表面及两侧应将水、铁锈、油污、积渣等有害杂质清理干净 接头编号 FA1，FA2 A1-A6，GA1,B1-B3 4 焊接：坡口两侧各100cm范围内应刷涂料 5 焊接：注意层间温度，采用小规范焊接 6 焊后清理：清理焊渣、飞溅、毛刺。 焊接工艺评定报告编号 HP-19 7 自检：焊缝尺寸及外观 焊工持证项目 GTAW-TII-1G-6-02 8 进行100%RT检测，Ⅱ级合格 检验 序号 本厂 锅检所 第三方或用户 母材 TA10 厚度，mm 5 TA10 5 焊缝金属 STA10R 厚度，mm 5 焊接位置 平位 层—道 焊接方法 填充材料 焊接电源 电弧电压 （V） 焊接速度 （cm/min） 线能量 （KJ/cm） 施焊技术 牌 号 直 径 级性 电流（A） 预热温度（℃） GTAW STA10R φ4.0 120~140 12~16 3~5 层间温度（℃） 1 GTAW STA10R φ4.0 120~140 12~16 3~5 焊后热处理 2 GTAW STA10R φ4.0 120~140 12~16 3~5 后热 3 GTAW STA10R φ4.0 120~140 12~16 3~5 钨极直径 喷嘴直径 脉冲频率 脉宽比（%） 气体成分 气体流量 接 头 焊 接 工 艺 卡 接头简图： 焊接顺序 焊接工艺卡编号 S-2 1 焊前准备：按左图和《氩弧焊工艺守则》 图 号 R12101 2 焊前检查：组对质量及材料标记移植。 接头名