XX公司喷漆车间废气处理方案.doc

XX公司喷漆车间 生产废气处理工程 技 术 方 案  目 录 第一章 项目概况 4 第二章 工程设计内容 5 2.1工程范围 5 2.2 技术规范 5 2.3 设计依据 5 2.4 设计原则 5 第三章 设计参数 6 3.1 污染源分析 6 3.2 设计处理能力 6 3.3 设计排放标准 6 第四章 废气处理工艺分析及确定 7 4.1污水处理工艺方案的选择 7 4.2 生物氧化技术介绍 9 4.3 工艺流程及简介 14 4.4 处理单元设计 15 第五章 建设工期和实施进度 17 第六章 投资估算 18 6.1 土建工程投资估算 18 6.2 主要工艺设备投资估算 18 第七章 运行成本分析 20 7.1 废气处理系统设备能耗 20 7.2 运行费用分析 20 第八章 质量保证计划与措施 21 8.1 质量保证计划 21 8.2 质量保证措施 22 第一章 项目概况 第一段：XX公司简介······· 第二段：海源九天公司简介········· XX公司在车间生产过程中有废气产生，为保护员工的身体健康和周边环境，确保企业员工的良好工作环境、确保企业安全生产，厂方决定对污染气体进行治理，并向我方提供了部分现场资料，现针对XX公司公司废气治理项目编制如下方案设计。 第二章 工程设计内容 2.1工程范围 本工程范围包括：处理装置、配电、非标设备设计和设备制造、采购以及系统的安装、调试等。 2.2 技术规范 1、《大气污染控制工程》； 2、《工业通风除尘技术》； 3、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）； 4、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）； 5、《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-2002）； 6、《城镇污水厂污染物排放标准》（GB18918-2002） 1、 甲方提供的基础资料； 2、 我方针对甲方废气介质和设计要求所做的分析化验及小试结果； 3、 类似工程治理的工程经验和技术； 4、国家现行的建设项目环境保护设计规定； 5、设计技术规范与标准； 2.4 设计原则 1、借鉴类似废气处理工程实践经验，广泛参阅相关资料； 2、处理工艺稳定、合理、可靠、实用； 3、运行费用低，管理操作简便； 4、根据场地情况，合理布局。 第三章 设计参数 3.1 污染源分析 根据XX公司所提供的资料，主要废气来源为：喷漆车间生产过程中产生废气，该废气主要成分为：甲醇和少量酮类。 3.2 设计处理能力 根据业主方提供的数据，该公司生产生废气约为20000m3/h，设计时污水处理系统按25000 m3/h设计。 3.3 设计处理前废气浓度和排放标准 排放标准：排放标准执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）中二级排放标准及业主方要求。环评招聘本文来自/ 具体处理前废气浓度和排放准如下 表3-1 处理前废气浓度和排放准 污染因子 处理前浓度 排放标准 甲醇 ≤5000mg/m3 ≤220mg/m3 酮类 ≤4000mg/m3 ≤500mg/m3 第四章 废气处理工艺分析及确定 4.1污水处理工艺方案的选择 4.1.1选择思路 根据上述进出水水量水质情况，污水处理工艺的选择必须依照如下思路： （1）根据本工程污水的水量和水质，采用成熟可靠的多级高效物化处理工艺。 （2）首先通过均质过程，使废水水质、水量稳定，减轻后续处理工艺的冲击负荷。 （3）综合考虑业主方的投资成本。 4.1.2处理工艺的选择 国内外现有污染气体的主要处理技术有：热氧化法、物理化学法、低温等离子法、植物提取液法、生物氧化法等 表4-1 各种治理技术对比表 治理 技术 主要机理 优点 缺点 活性炭吸附法 利用活性炭吸附污染气体中有害物质，污染气体通过活性炭层，污染物质被吸附，洁净气体排出吸附塔 去除效率高，适合高净化要求的气体 活性炭吸附到一定量时会达到饱和，就必须再生或更换活性炭，因此运行成本较高。这种方法常用于低浓度废气和脱废的后处理。产生二次污染。 化学反应法 利用废气中的某些物质和药液产生中和反应的特性，去除气体中污染成分。常见的有酸碱洗涤法，加氯洗涤法，过氧化氢洗涤法 可以广泛地出去多种有害气体，并达到很高的去除效率；具有较强的操作弹性 必须配备较多的附属设施，运行管理较为复杂，运行费用较高，与药液不反应的废气较难去除，效率低。会引起二次污染 热氧化法 催化氧化法 在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在较低温度下迅速氧化成为氧化碳和水，从而达到净化目的 低温操作（288-350℃），高去除率 运行费用较高，催化剂易中毒，产生NOx的二次污染。高设备投资 热氧化法 直燃式氧化法 用直接燃烧的方式来去除有机污