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九采购成本控制摘要.ppt
第九章 采购成本控制 授课对象:12级物流管理专科 授课教师:商学院 物流教研室赵静 第一节 供应价格分析 第二节 采购成本分析 第三节 降低采购成本的方法 第四节 价值分析在采购中的应用 基本要求: 掌握采购价格、采购成本、学习曲线、价值分析等基本概念;掌握价格理论、成本构成理论、价值分析理论等基本理论及分析方法。 市场结构(Market Structure)与价格 第一节 供应价格分析 二、供应商的定价方法 分为三类:成本导向定价法、需求导向法(市场导向定价法)、竞争导向定价法。 具体细分为: 成本加成定价法 目标利润定价法(量本利分析法) 采购商理解价值定价法 竞争定价法 投标定价法 第一节 供应价格分析 三、价格折扣 折扣的种类: 付款折扣 数量折扣 地理折扣 季节折扣 推广折扣 第一节 供应价格分析 四、如何确定采购价格 (一)采购价格调查 1.调查的主要范围 按ABC分类法选择主要物料调查,下列6项为主要调查范围: 主要原材料(A类) 常用材料、器材属于大量采购项目 性能比较特殊的材料、器材(主要零配件) 突发事件紧急采购 波动性物资、器材采购 计划外资本支出、设备器材采购 第一节 供应价格分析 四、如何确定采购价格 调查记录卡 第一节 供应价格分析 四、如何确定采购价格 (一)采购价格调查 3.信息收集渠道 4.调查所得资料的处理方式 (二)采购价格确定方式 1.询价采购方式 2.招标确定价格 3.谈判确定价格 第二节 采购成本分析 一、成本结构分析 反应成本结构最直接的工具—财务损益表 计算方法: 产品销售收入-产品销售成本=产品销售毛利 产品销售毛利-(销售费用+管理费用+财务费用)=产品销售利润 产品销售利润-所得税=净利润 价格 的构成 二、学习曲线 Learning Curve 学习曲线 – 有时也称为「改善曲线」,学习曲线所描绘的是生产数量与市场这些数量所需工时之间的经验关系。 学习曲线最适合用于重复制造的复杂产品。采购人员可利用学习曲线,来分析学习对每单位成本的影响;市场部经理也可运用它来调配人力与排程。 如果生产数量每加倍一次,每一千个的工时就降低10%,我們说这是「90%的学习曲线」,如果每一千个的工时能夠降低20%,则我們说这是「80%的学习曲线」 Example: 90% Learning Curve Data 学习曲线的另一种表达式 L=Y(x)=ax1-b 式中: L——总直接人工小时 x—累计产量 a、b—系数 总直接人工(或总成本)随累计产量的增加以递减的比率增加 学习曲线的应用 应用的范围: 大量人工的使用 连续的生产流程 工序复杂的组装 长时间的生产 学习曲线为何能影响成本: 当人們在反复从事一项相同工作的时候,随着工作次数的增加,每一次所需花費的时间就会减少 生产工具与工程的协调改善 生产工具的调整更有效率 一、什么是ABC分类法 ABC分类法又称帕累托分析法或巴雷托分析法、柏拉图分析、主次因素分析法 、ABC分析法、ABC法则、分类管理法、重点管理法、ABC管理法、abc管理、巴雷特分析法,它是根据事物在技术或经济方面的主要特征,进行分类排队,分清重点和一般,从而有区别地确定管理方式的一种分析方法。由于它把被分析的对象分成A、B、C三类,所以又称为ABC分析法。 ABC分类法是由意大利经济学家维尔弗雷多·帕累托首创的。1879年,帕累托在研究个人收入的分布状态时,发现少数人的收入占全部人收入的大部分,而多数人的收入却只占一小部分,他将这一关系用图表示出来,就是著名的帕累托图。该分析方法的核心思想是在决定一个事物的众多因素中分清主次,识别出少数的但对事物起决定作用的关键因素和多数的但对事物影响较少的次要因素。 后来,帕累托法被不断应用于管理的各个方面。1951年,管理学家戴克(H.F.Dickie)将其应用于库存管理,命名为ABC法。1951年~1956年,约瑟夫·朱兰将ABC法引入质量管理,用于质量问题的分析,被称为排列图。1963年,彼得·德鲁克( P.F.Drucker)将这一方法推广到全部社会现象,使ABC法成为企业提高效益的普遍应用的管理方法。 二、ABC分类法的重要性 在一个大型公司中,库存存货的种类通常会很多,动则就可能是十几万种甚至几十万种。鸡毛蒜皮一把抓的管理把管理者累得直不起腰,其收效却甚微,而且可能出现混乱,进而造成重大损失: 第一,盘点清查非常困难,而且难以确保准确性。对于非重要的材料,比如低值易耗品,可能影响还不大,但对于重要材料,例如产品关键部件,如果计数错误,却可能导致缺料,生产自然也就不可避免地受到影响,进而不能满足市场需求,丧失市场机会,失去客户。
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