1_第五章孔类工件的加工要点解析.ppt

第4-5章 图5-43　刀口形直尺检查垂直度 第七节　孔类工件的检测 第4-5章 图5-44　检测工件端面垂直度的方法 第七节　孔类工件的检测 第4-5章 第八节　保证孔类工件形位精度的方法 一、一次装夹中完成加工 图5-45　一次装夹加工工件 第4-5章 图5-46　用软卡爪卡盘装夹工件 第八节　保证孔类工件形位精度的方法 第4-5章 二、以外圆为定位基准保证位置精度1 软卡爪的底面和定位台阶应与卡爪底座正确配合，以保证正确定位。2 车削软卡爪时，为了消除卡爪间隙，须在卡爪内或卡爪外夹持一适当直径的定位圆柱或圆环，且与装夹工件时夹紧方向一致，如图5-47所示。3 车削卡爪的直径与被装夹工件的直径基本相同，允许有±0.1mm的间隙,车出相应的定位台阶,使工件能正确定位。 图5-47　软卡爪的车削 第八节　保证孔类工件形位精度的方法 第4-5章 图5-48　软卡爪车削直径大小对装夹工件的影响 第八节　保证孔类工件形位精度的方法 第4-5章 4 车削软卡爪时，由于是断续切削，切削用量应选得小一些。5 在车削软卡爪和每次装拆工件时，都要固定使用同一扳手孔，且松开量不易过大，夹紧力要均匀一致。三、以孔为定位基准保证位置精度1.实体心轴 1 不带台阶的实体心轴　又称为小锥度心轴，如图5-49a所示，其锥度，工件楔紧在心轴上，楔紧后孔会产生弹性变形，确保工件的定位精度。 图5-49　常用的心轴 第八节　保证孔类工件形位精度的方法 第4-5章 2 带台阶的实体心轴　又称为圆柱心轴，如图5-49b所示。2.胀力心轴 复习思考题1.圆柱孔的种类、用途和技术要求是什么？2.圆柱孔的加工特点是什么？3.麻花钻由哪几部分组成？4.麻花钻的工作部分有哪些？其作用是什么？5.标准麻花钻的顶角是多少度？怎样根据主切削刃的形状来判断顶角的大小？ 第八节　保证孔类工件形位精度的方法 第4-5章 6.标准麻花钻的横刃斜角一般是多少度？与后角的关系怎样？7.刃磨麻花钻有什么要求？试分析刃磨不正确的麻花钻对钻孔质量的影响。8.钻孔时的切削用量怎样选择？9.钻孔时产生废品的原因及预防方法是什么？10.扩孔钻的特点是什么？11.锪孔钻的种类和作用是什么？12.通孔车刀和不通孔车刀有哪些区别？13.车孔的关键技术是什么？怎样提高内孔车刀的刚度？ 第八节　保证孔类工件形位精度的方法 第4-5章 14.车孔时产生废品的原因和预防方法是什么？15.铰刀的各部分名称、作用是什么？16.机用铰刀和手用铰刀的区别是什么？17.大刃倾角硬质合金铰刀有什么优点？18.铰刀尺寸应怎样选择？19.在车床上铰孔时，为什么最好使用浮动铰刀？20.铰削余量怎样确定？21.铰削前对孔的要求是什么？22.铰孔时的切削用量怎样选择？23.铰孔时，切削液对工件质量有什么影响？怎样选用？ 第八节　保证孔类工件形位精度的方法 第4-5章 24.铰孔时产生废品的原因及预防方法有哪些？25.内沟槽的种类和作用是什么？26.内沟槽车刀的特点是什么？27.端面沟槽车刀的特点是什么？28.用内径千分尺测量孔径时，怎样才能测得正确的尺寸？29.孔的圆度误差、圆柱度误差各指什么？如何测量？30.怎样检测孔类工件的径向圆跳动和端面圆跳动？31.怎样检测孔类工件端面对轴线的垂直度？32.保证孔类工件形位公差的方法有几种？各有何特点？ 第八节　保证孔类工件形位精度的方法 第4-5章 33.小锥度心轴和台阶心轴的特点各是什么？34.软卡爪的特点是什么？安装和车削软卡爪时的注意事项是什么？ 第八节　保证孔类工件形位精度的方法 第4-5章 4 铰刀的几何角度1 主偏角 κr :也就是切削部分的圆锥斜角。2 后角 αo :是为了减少铰刀与孔壁的摩擦,一般取6°～10°。3 前角 γo :一般磨成0°。4 刃倾角 λs :对于材料强度大、硬度高的通孔，为了使铰削过程平稳，使切屑能从前方排出，避免划伤已加工表面，可以在铰削部分做出正刃倾角，λs 10°～30°。2.铰刀的种类 1 按用途分类　可分为机用铰刀和手用铰刀。 2 按切削部分材料分类　分为高速钢和硬质合金铰刀。 第五节　铰　　孔 第4-5章 图5-17　大刃倾角铰刀 1 能控制切屑流出的方向，在正刃倾角的作用下，使切屑流向待加工表面，如图所示。2 提高铰刀的寿命，延长其使用寿命。 第五节　铰　　孔 第4-5章 3 增加了重磨次数，每次重磨铰刀时，只要重磨刀齿上有刃倾角部分的前面。3.铰刀尺寸的选择例5-2　被加工工件孔的尺寸为?30H7+0．025。求铰刀尺寸及公差。解　铰刀直径的基本尺寸为?30mm4.铰刀的装夹 图5-18　浮动套筒 第五节　铰　　孔 第4-5章 二、铰