2、砂浆配合比设计检测知识培训讲义要点解析.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 砂浆配合比设计检测知识培训讲义主讲：林春升（高级工程师） 单位：厦门市工程检测中心有限公司 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T 98-2010 一、总则 1、满足设计和施工要求 2、技术先进、经济合理 二、相关术语及常识 1、砂浆：由胶结料、细集料、掺合料和水配制而成的建筑材料，起粘结、衬垫和传递应力的作用。 2、砌筑砂浆：将砖、石等粘结成为砌体的砂浆。 3、现场配制砂浆：由水泥、细骨料和水，以及根据需要加入的石灰、活性掺合料或外加剂在现场配制成的砂浆，分为水泥砂浆和水泥混和砂浆。 二、相关术语及常识 4、水泥砂浆：由水泥、细集料和水配制成的砂浆。 5、水泥混合砂浆：由水泥、细集料、掺加料和水配制成的砂浆。 6、预拌砂浆：专业生产厂生产的湿拌砂浆和干混砂浆 7、掺加料：改善砂浆和易性而加入的无机材料，如石灰膏、粉煤灰。 8、保水增稠材料：改善砂浆可操作性和保水性的非石灰类材料。 三、材料要求 1、宜采用32.5级水泥（M15及以下）； 2、砌筑砂浆宜采用中砂； 3、掺合料应符合相应规定，石灰膏试配时的稠度应为120±5mm；消石灰不得直接用于砌筑砂浆。 4、保水增稠剂，应在使用前进行试验验证，并应有完整的型式检验报告。 四、技术条件 1、强度等级：水泥砂浆及预拌砂浆的为M5、M7.5、M10、M15、M20、M25、M30；水泥混合砂浆为M5、M7.5、M10、M15。 2、拌合物表观密度：水泥砂浆不宜小于1900kg/m3，水泥混合砂浆和预拌砂浆不宜小于1800kg/m3； 3、砌筑砂浆稠度、保水率、试配抗压强度必须同时满足要求； 四、技术条件 4、试配搅拌时间：水泥（混合）砂浆不少于120s，预拌砂浆和掺用粉煤灰和外加剂、保水增稠材料等的砂浆搅拌时间不少于180s； 5、若有抗冻性要求时，应满足规程（和设计）规定； 6、砌筑砂浆的保水率： ? 四、技术条件 7、砌筑砂浆的材料用量? 四、技术条件 8、砌筑砂浆的施工稠度宜选用：? 五、设计参数选择技巧 1、水泥用量选择：符合试配强度和保水率要求，主要取决于水泥强度和细集料质量。 2、用水量选择：符合稠度要求，主要取决于水泥需水量及细集料细度模数。 ? 六、设计步骤 1、水泥混合 砂浆 （1）试配强度： 六、设计步骤 六、设计步骤 （3）水泥混合砂浆掺合料用量 六、设计步骤 （4）每方砂浆砂子用量，按干燥状态的堆积密度（含水率小于0.5%）作为计算值； （5）用水量满足稠度要求（可在210kg～310kg选取）。 六、设计步骤 2、现场水泥砂浆试配： 六、设计步骤 2、现场水泥砂浆试配： 六、设计步骤 7、预拌砌筑砂浆的试配要求 7.1预拌砌筑砂浆应符合下列规定： （1）在确定湿拌砌筑砂浆时应考虑砂浆在运输和储存过程中的稠度损失。 （2）湿拌砌筑砂浆应根据凝结时间要求确定外加剂掺量。 （3）干混砌筑砂浆应明确拌制时的加水量范围。 （4）预拌砌筑砂浆性能以及搅拌、运输、储存等应符合现行行业标准《预拌砂浆》JG/T230的规定。 六、设计步骤 7、预拌砌筑砂浆的试配要求 7.2预拌砌筑砂浆的试配应符合下列规定： （1）生产前应进行试配，试配强度应按本规程式（5.1.1-1）计算确定，稠度取70mm～80mm。 （2）可掺入保水增稠材料、外加剂等，掺量应经试配后确定。 七、试配、调整与确定 1、试配时测定拌合物性能——稠度、保水率、表观密度； 2、试配时采用三个水泥用量，另外两个水泥用量比基准相差±10%；在保证稠度和保水率合格时可将用水量、石灰膏、保水增稠材料或粉煤灰等活性掺合料用量作相应调整； 3、选定符合试配强度及和易性要求、水泥用量最低的配合比作为砂浆的试配配合比。 七、试配、调整与确定 4、校正 当|δ-1|≤2%时，不必校正所得出的配合比； |δ-1| ＞2%时，应将每项材料用量均乘以校正系数δ 以确定最终设计配合比。 示例 已知原材料采用32.5R PC水泥；细集料为河砂，堆积密度1360kg/m3。石灰膏 稠度120mm。要求设计M5.0的水泥混合砂浆的三组试配配合比，稠度要求60mm～80mm（施工水平较差）。 解：试配强度fm，0=k*f2=1.25×5.0=6.2MPa 水泥实测强度未提供，则 fce=γc*fce,k=1.0×32.5=32.5MPa 水泥