明挖段主体结构施工方案资料.doc

目 录 1 工程概况 3 2 编制依据 3 3 主要材料及混凝土保护层 3 3.1 主要材料 3 3.2 混凝土保护层 4 4 主体结构总体施工顺序及进度计划 4 4.1 主体结构施工单元划分 4 4.1.1 划分原则 4 4.1.2 施工段划分 4 4.2 施工顺序及工期 4 4.3 主体结构施工步骤图 5 5 混凝土垫层施工 7 6 钢筋工程施工 7 6.1 钢筋进场验收 7 6.2 钢筋加工 8 6.2.1钢筋加工前的检查 8 6.2.2 钢筋加工 8 6.2.3 钢筋的连接及安装 9 7 模板工程施工 12 7.1 技术准备 12 7.2 材料准备 13 7.3 底板模板的支设 13 7.4 侧墙、顶板模板支设 13 7.4.1 侧墙支架、模板施工 14 7.4.2 顶板支架、模板体系 15 7.5 横向施工缝端头模板支设方法 16 7.6 变形缝端头模板支设方法 17 7.7 模板工程施工的技术要求 17 7.8 模板工程质量标准 18 7.9 支架工程的施工方法 18 7.9.1 脚手架搭设 19 7.9.2 脚手架拆除施工工艺 19 7.9.3 脚手架安装及拆除的安全技术措施 19 8 混凝土工程施工 20 9 杂散电流防护施工 23 10 防水施工 26 10.1 结构自防水混凝土施工 26 10.1.1 混凝土质量控制 26 10.1.2 混凝土的供应方式及运输 27 10.1.3 混凝土浇注 27 10.1.4 混凝土的养护 28 10.2 卷材防水层施工 28 10.2.1 基层处理 28 10.2.2 铺贴卷材防水层 28 11 质量保证措施 29 11.1 质量保证体系框图 29 11.2 分项工程质量保证措施 30 11.2.1钢筋工程质量保证措施 30 11.2.2 模板工程质量保证措施 30 11.2.3 砼工程质量保证措施 31 11.3 质量监控及检测手段 31 12 安全文明保证措施 32 12.1 文明施工措施 32 12.2 环境保护措施 36 12.2.1 环境管理方针及目标 36 12.2.2 组织管理措施 36 12.2.3 安全生产措施 36 13 工期保证措施 37 13.1 保证进度的技术措施 37 13.2 保证进度的资源措施 37 13.3 保证进度的后勤措施 38 AA-BB区间明挖段主体结构施工方案 1 工程概况 AA轨道交通首期土建六标包含站区间即。采用盾构法进行施工接头拼接时用管钳扳手拧紧、使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧。?拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露加长型接头的外露丝扣不受限制，但应有明显标记，以检查进套筒的丝头长度是否满足要求。 图1 底板倒角模板示意图 7.4 侧墙、顶板模板支设 7.4.1 侧墙支架、模板施工 1、施工方法 由于墙体高度大，浇注混凝土时对模板的侧压力较大，容易产生使结构截面尺寸变大(跑模)现象，对模板及支撑的强度、刚度及稳定性要求较高，本工程侧墙模板采用P6015钢模板，满堂脚手架支撑满堂脚手架支撑×900mm，水平联杆的竖向步距为1200mm，采用φ48×3钢管设置剪刀撑及模板对撑系统，纵向剪刀撑间距1.8m，横向设置三道剪刀撑，水平剪刀撑上下各一道，模板间对撑系统间距纵向900mm，竖向600mm，模板加固采用φ48×3钢管内外压楞，模板与φ48×3钢管间采用钩头螺栓固定，然后压楞与满堂红脚手架→弹墙内边线→拼装满堂脚手架→拼装墙钢模板→安装横竖压楞并用弯钩拉结螺栓固定→调整模板垂直度→安装φ48×3钢管支撑（对撑、斜撑）→再紧固检查受力系统→验收合格后砼浇筑。 2、侧墙支撑、模板体系验算 详见模板支架施工专项方案。 7.4.2 顶板支架、模板体系 1、顶板支架、模板施工 其支撑体系如下图所示： 图4 2、顶、中板支架、模板体系验算 详见模板支架施工专项方案 7.5 横向施工缝端头模板支设方法 支设方法 间 5m及5m以下 8 5m以上 10 全高 H/1000且不大于30 3 标高 层高 ±10 全高 ±30 4 截面尺寸 +8、-5 5 表面平整（用2m直尺检查） 8 6 预埋设施中心线位置 1、预埋件 10 2、预埋螺栓 5 3、预埋管 5 7 预留洞中心线位置 15 5、混凝土施工技术措施 A、商品混凝土质量控制 本项目混凝土采用商品混凝土，混凝土的配合比按设计要求的标号、抗渗及抗裂性要求等因素掺加外加剂，由试验确定。商品混凝土搅拌站采用全电脑控制，生产混凝土时要经常派人检查其自动计量系统，并确保规定的搅拌时间，保证混凝土质量。结构施工前和指定的搅拌站进行接触，搅拌站提出自己的技术参数和质量体系同时形成协议。混凝土浇注前根据浇筑情况选择合适的运输线路，确