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化工分离工程绪论(AL)课件摘要.ppt
化工分离工程与案例 Engineering & example of chemical separation 应用化学工程系 **主编 课程介绍 《化工分离工程与案例》以化学工业中常见的分离方法为内容,按其不同规律,不同原理,对闪蒸、多组分精馏、特殊精馏、多组分吸收、吸附、结晶、膜分离等典型分离过程进行分析、讨论,进而对分离设备进行选型和设计。通过本课程的学习,加强学生对化工生产技术的进一步认识和理解。从而达到学习新知识,强化实践技能,将化工专业知识综合和灵活应用的目的。本课程属于工程学科,强调工程技术观点和工程实践能力的培养,注重对分离设备和分离过程的熟悉合学习,建立理论与实践模块相互衔接,紧密融合,注重理论与实际的结合和提高分析解决问题的能力。 《化工分离过程与案例》课程的突出特点是,课程支撑理论难度大,它结合了物理化学,化工热力学,高等数学的重要知识,所需基础数据多且查找困难。计算过程程序化,学习和教学难度都较大。 1 绪 论 分离操作在化工生产中 的地位和重要性; 传质分离过程的分类和 特征; 清洁工艺在化工生产中 的应用和意义。 学习目标 应知 应会 熟练运用平衡分离的 各种方法;并将清洁 生产的概念应用到分 离工程中。 分离过程的重要性 1.1 分离工程的分类和特征 1.2 分离过程的集成化 1.3 设计变量 1.4 主要内容 原料预处理 化学反应 产品分离 与提纯 脱出 杂质 生成 产物 高纯 产品 关键 必需 核心 分离过程 比重60~90% 分离过程的重要性 1.1 分离过程与反应过程的关系 1 清洁工艺 有机结合 生产工艺 防止污染 污染物减少或消灭在工艺过程中 从根本上解决工业污染问题 清洁工艺 = 节能 低耗 高效 安全 无污染 + + + + 工艺技术 分离过程的重要性 1.1 清洁工艺 2 (1)废物最小化 系统工程 分离过程的重要性 1.1 清洁工艺的要点 废物 最小化 选择原料 合理 反应路径 洁净 分离方法 科学 催化剂 优良 工艺设备 先进 操作参数 优化 催化剂 优良 (2)闭路循环系统 闭路循环系统的核心是:将过程所产生的废物最大限度的回收和利用,减少生产过程中排放废物的数量。 清洁工艺的要点 分离过程的重要性 1.1 1 1 1 2 2 2 原料 产品 排出 废物 废物 生产工艺过程的闭路循环示意图 1-单元过程 2-处理 分离方法 机械分离 传质分离 平衡分离 速率分离 均相混合物 处理 分离过程的分类和特征 1.2 过滤 沉降 离心分离 旋风分离 静电除尘 处理 非均相混合物 能量媒介(ESA):如热能; 物质媒介(MSA):如溶剂或吸附剂 均相 多组分系统 分离媒介 (如热能、溶剂或吸附剂) 分离过程的分类和特征 1.2 平衡分离过程 1 多相 系统 根据各组分在两相中不等同的分配为依据而实现分离 吸收 平衡 分离 闪蒸 精馏 结晶 升华 吸附 泡沫分离 区域熔炼 超临界萃取 离子交换 萃取 吸收解吸 …... 分离过程的分类和特征 1.2 常见平衡分离 速率分离过程 2 膜组件 多组分系统 利用各组分扩散速率的差异实现组分分离的技术 借助某种推动力 (浓度差、压力差、温度差、电位差等) 分离过程的分类和特征 1.2 水 小分子 大分子 原料液 浓缩液 透过液 清扫 流体 膜分离过程示意图 微滤 纳滤 反渗透 微滤 分离过程的分类和特征 1.2 膜分离 微滤 超滤 反渗透 电渗析 纳滤 常见的速率分离 分离过程的集成化 1.3 反应过程与分离过程耦合 1 别样的分离方法 反应精馏(MTBE生产) 化学吸收(乙醇胺脱除酸性气体) 化学萃取 膜反应器(陶膜反应器丁烯制丁二烯) 目的… 改善不利的热力学因素和动力学因素 减少设备费用和操作费用 节约资源和能源 耦合 反应过程 分离过程 优化 分离过程与分离过程耦合 2 1.3分离过程的集成化 目的… 扬长避短 耦合 分离过程 分离过程 应用实例 萃取精馏(MTBE生产) 萃取结晶 吸附蒸馏 设计变量 1.4 设计分离装置 物理量 如:进料流率、温度、浓度、机械功、 传热面积、理论塔板数 确定 这些物理量都是相互关联、相互制约的;设计者只能规定其中若干个变量的数值,这些变量称为设计变量Ni。 独立变量数NV = F+物流数+能量交换数 自由度 F=C-π+2 约束关系式数 Nc 能量平衡式( 1个) 物料平衡式( C个) 相平衡关系式(C(π-1)个) 化学平衡式(不定) 内在关系式(不定) 例
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