钢筋冷加工讲义.ppt

4.2.2.2 钢筋冷拔 钢筋冷拔是将直径8mm以下的热轧钢筋在常温下强力拉拔使其通过特制的钨合金拔丝模孔（图4-20），钢筋轴向被拉伸，径向被压缩，使钢筋产生较大的塑性变形，其抗拉强度可提高50％～90％，塑性降低，硬度提高。 钢筋的冷拔主要是用来生产冷拔低碳钢丝，冷拔低碳钢丝分甲、乙两级，甲级钢丝主要用作预应力筋，乙级钢丝用作钢丝网、箍筋和构造筋等。 冷拔低碳钢丝经数次反复冷拔而成。钢筋截面应逐步缩小，否则冷拔次数过少，每次压缩量过大，易使钢丝拔断，钢丝模孔损耗也大。 影响冷拔钢丝质量的主要因素有原材料的质量和冷拔总压缩率。冷拔总压缩率β，为由盘条钢筋拔至成品钢丝的横截面总缩减率，可按下式计算： = （4-9） 式中 d0－原料钢筋直径（mm）；d－成品钢筋直径（mm）。 冷拔总压缩率越大，钢丝强度提高越多，其塑性降低也较多，因此必须控制总压缩率，一般前道钢丝与后道钢丝的直径之比为1：0.87。 * * 4.2.2 钢筋的冷加工 4.2.2.1 钢筋冷拉 钢筋冷拉：在常温下对钢筋进行强力拉伸，以超过钢筋的屈服强度的拉应力，使钢筋产生塑性变形，达到调直钢筋、提高强度的目的。 (1) 冷拉原理 钢筋冷拉原理如图4.14所示。 冷拉后钢筋有内应力存在，内应力会促进钢筋内的晶体组织调整，使屈服强度进一步提高。该晶体组织调整过程称为“时效”。 (2) 冷拉控制 钢筋冷拉控制可以用控制冷拉应力或冷拉率的方法。 冷拉控制应力值如表4.3所示。 冷拉后检查钢筋的冷拉率，如超过表中规定的数值，则应进行钢筋力学性能试验。 用做预应力混凝土结构的预应力筋，宜采用冷拉应力来控制。 对同炉批钢筋，试件不宜少于4个，每个试件都按表4.4规定的冷拉应力值在万能试验机上测定相应的冷拉率，取平均值作为该炉批钢筋的实际冷拉率。 不同炉批的钢筋，不宜用控制冷拉率的方法进行钢筋冷拉。 表4.3　冷拉控制应力及最大冷拉率 5 4 500 700 d=8~40 d=10~28 HRB400 RRB400 3 4 5 450 430 d≤25 d=28~40 HRB335 2 10 280 d≤12 HPB235 1 最大冷拉率(%) 冷拉控制应力(N/mm2) 钢筋级别 项次 表4.4 测定冷拉率时钢筋的冷拉应力 730 10~28 RRB400 530 8~40 HRB400 460 28~40 480 ≤25 HRB335 310 ≤12 HPB235 冷拉应力（N/mm2） 钢筋直径 (mm) 钢筋级别 (3) 冷拉设备 　　冷拉设备由拉力设备、承力结构、测量设备和钢筋夹具等部分组成，如图4.15所示。 (4) 钢筋冷拉计算 　　钢筋的冷拉计算包括冷拉力、拉长值、弹性回缩值和冷拉设备选择计算。 ① 冷拉力Ncon计算　冷拉力计算的作用：一是确定按控制应力冷拉时的油压表读数；二是作为选择卷扬机的依据。 冷拉力应等于钢筋冷拉前截面积AS乘以冷拉时控制应力σcon，即 　　　　　Ncon=ASσcon ② 计算拉长值ΔL 钢筋的拉长值应等于冷拉前钢筋的长度L与钢筋的冷拉率δ的乘积，即 　　　　　ΔL=Lδ ③ 计算钢筋弹性回缩值ΔL1　　根据钢筋弹性回缩率δ1 (一般为0.3%左右)计算，即 　　　　ΔL1=(L+ΔL)δ1 则钢筋冷拉完毕后的实际长度为： 　　　　L′=L+ΔL-ΔL1 ④ 冷拉设备的选择及计算　　 冷拉设备主要选择卷扬机，计算确定冷拉时油压表的读数。 式中　Ncon——钢筋按控制应力计算求得的冷拉力，N； 　　F——千斤顶活塞缸面积，mm2； 　　P——油压表的读数，N/mm2。 图4-20 钢筋冷拔示意图 * * *