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- 2017-09-24 发布于江苏
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管理提升案例之刀具全寿命管理
东安汽发
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将刀具全寿命管理分成两个层次
1.刀具的系统管理
将与刀具有关的规划、采购、物流、调整、刃磨、修理、加工问题解决、刀具优化、成本控制等相关业务统一在一个系统中,实现一体化的管理。
2.具体刀具的微观管理
对每把刀具刻记唯一编号,建立没把刀具的寿命管理跟踪台帐,设定科学的刀具磨钝标准,尽量提高刀具的终身使用寿命,实现刀具价值的最大体现。
刀具全寿命管理总体思路
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东安汽发共3000余种刀具(含刀具附件)
消耗性刀具
非消耗性刀具
信息库的建立和共享
刀具技术员负责记录输入每一把刀具的加工尺寸和公差、适合加工毛坯材质、适合的加工参数等信息。
机加厂在生产线刀具选型时,听取刀具技术人员的意见,进行刀具试验鉴定
刀具选型
刀具全寿命管理
管理是基础 技术支持是保证 全员是关键
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是否可以提高寿命?
查找原因
1.分析机床加工参数
观察超寿加工刀具,如刀具状态在正常磨损期,则更改工艺,提高寿命。
分析鉴定
正常
短寿
超寿
统计规划
刀具技术员每天观察到寿刀具磨损情况,是否正常,根据磨损情况,判定能否加寿,刀具技术员和现场工程师协商后,跟踪试验,进行刀具加寿试验
消耗性刀具寿命管理
非消耗性刀具寿命管理
3.分析加工毛坯状态
2.分析机床加工状态
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