金属工艺学_第四篇焊接讲义.pptVIP

第 四 篇 焊 接 —、焊接的概述 本质---- 使分离金属构件于连接处达到原子间结合，满足使用要求。 焊接方法的分类 1）熔化焊 接头局部加热至熔化状态，通过结晶凝固而连接成不可拆卸的整体。 主要包括电弧焊、气体保护焊等。 3）钎焊 低熔点钎料熔化并渗入被焊工件接头间隙中扩散而实现连接。 二、熔焊工艺基础 1.焊接电弧 介于电极与焊件间的一种气体介质的连续放电现象，伴随有强烈的光和热，产生高温。 阳极区 2600K 2、电弧焊质量控制 焊缝区冶金反应激烈，但不平衡。 焊接接头组织不均，性能脆弱。 产生焊接应力与变形，降低承载能力。 1）焊缝区冶金反应激烈，但不平衡 基于电弧强热高温，连接处局部熔化，熔池内冶金反应激烈，金属蒸发，气体离子还原成原子状态，金属烧损，形成氧化夹杂。 焊缝冶金质量控制途径： 对熔池（液态金属）实行隔离空气保护。 热影响区（3～6mm） 结论： 焊缝两旁相当于进行了一次不同温度热处理，热影响区组织变异，对焊接接头性能不利，使之脆弱，且熔焊过程中无法自动消除，常采用焊后热处理消除或改善。 3）产生焊接应力与变形 原因 焊件局部不均匀加热和冷却，膨胀和收缩 受到牵制，相关部位产生焊接应力并出现变形。  变形规律 焊接变形越大，焊接应力减小，通