换热器知识要点解析.ppt

换热器知识 惠林涛 2012年7月19日 换热器种类 管壳式换热器、板壳式换热器、板式换热器、套管换热器、螺旋板换热器、块孔式换热器、翅片管换热器（干湿空气冷却器、空气加热器）、热管换热器等 螺旋板换热器 换热器种类 管壳式换热器：固定管板式、浮头式、U形管式和填料函式换热器等 GB151 GB151-1989钢制管壳式换热器 GB151-1999管壳式换热器 GB151-2012热交换器 管壳式换热器 SH 3532—95 石油化工换热设备施工及验收规范 GB151-1999管壳式换热器 1 适用范围 2 引用标准 3 总则 4 材料 5 设计 6 制造、检验与验收 7 安装、试车和维护 GB151-1999管壳式换热器 标准的附录： 附录 A 低温管壳式换热器 附录 B 换热管与管板接头的焊接工艺评定 附录 C 换热管用奥氏体不锈钢焊接钢管 附录 D 有色金属设计数据 GB151-1999管壳式换热器 提 示 的 附 录 ： 附录 E 管束振动 附录 F 壁温计算 附录 G 管板与回筒 、管箱的连接 附录 H 垫片 附录 J 换热管特性表 附录 K 壳体与管间的入口或出口面积的计算 GB151-1999管壳式换热器 1 范围本标准规定了非直接受火管壳式换热器（以下简称“换热器”）的设计、制造、检验和验收的要求。 GB151-1999 ，1.范围 1.1本标准适用于固定管板式、浮头式、U形管式和填料函式换热器。 GB151-1999 ，1.范围 1.2适用的参数为公称直径D N≤2600mm；公称压力 P N≤35MPa；且公称直径（mm）和公称压力（MP a )的乘积不大于1.75*104；超出上述参数范围的换热器也可参照本标准进行设计与制造。 GB151-1999 ，1.范围 1.3本标准适用的设计温度范围按金属材料允许的使用温度确定． GB151-1999 ，1.范围 1.4下列各类换热器不属本标准管辖a.直接火焰加热的换热器及废热锅炉 ；b.受核辐射的换热器 ；c.要求作疲劳分析的换热器 ，d.已有其他行业标准管辖的换热器。诸如制冷、制糖、造纸、饮料等行业中的某些专用换热器。 1.范围 1.5设计压力低于0.1MP a及真空度低于0.02MPa的换热器，可按JB/T4735及本标准的有关规定进行设计、制造、检验与验收。 1.范围 1.6当采用以下方法设计时，须经全国压力容器标准化技术委员会评定认可．a.应力分析（ 已取得应力分析设计资格 的单位除外） ，b.验证性液压试验；c.用可比的已投人使用的结构进行对比经验设计。 3 总则 3.1换热器的设计、制造、检验和验收除必须符合本标准的规定外，还应遵守GB 150和国家颁布的有关法令、法规和规章． 3 总则 3.2.1资格3.2. 1.1换热器的设计、制造单位必须具备健全的质量管理体系。设计单位应持有压力容器设计单位批准书，制造单位应持有压力容器制造许可证。3.2.1.2换热器的设计、制造必须接受国家质量技术监督局各级锅炉压力容器安全监察机构的监察。 3 总则 3.2. 2.2 制造单位的职责1 必须按照设计图样要求进行制造，如需对原设计进行修改，应取得原设计单位的认可 ．2 制造单位的检查部门在换热器制造过程中和完工后，应按本标准和图样规定对换热器进行检验和试验，提供报告，并对报告的正确性和完整性负责。 3 总则 3.2. 2.2 制造单位的职责3 对其制造的每台换热器产品至少应具有下列技术文件备查，技术文件至少应保存7 年 。a )制造工艺图或制造工艺卡；b )材料证 明文件及材料表；c )换热器的焊接工艺和热处理工艺记录，d ) 标准中允许制造厂选择的项目的记录。e )换热器制造过程中及完工后的检查记录；f ) 换热器原设计图和竣工图。 3 总则 3.2. 2.2 制造单位的职责.4 制造单位在取得检验机构确认换热器质量符合本标准和图样的要求后，须填写产品质量证明书并交付用户 。 3 总则 3.3换热器范围本标准管辖的换热器，其范围是指换热器（管箱、壳体、管束、头盖）及与换热器连为整体的受压零部件，且划定在下列范围内。 3 总则 3.3换热器范围3.3.1 换热器与外管道连接a ) 焊接连接的第一道环向接头坡 口端面；b ) 螺纹连接的第一个螺纹接头端面 ，c）法兰连接的第一个法兰密封面；d）专用连接件或管件连接的第一个密封面． 3 总则 3.3换热器范围3.3.2 接管、人孔、手孔等的承压封头、平盖及其紧固件。3.3.3 非受压元件与换热器壳体、管箱、头盖内、外表面的焊接接头。接头以外的元件如支座、支耳、垫板等也应符合本标准