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企业精细化管理和精益 管理最佳实践 工程行业“互联网+”的大力推动者 【课程背景】 作为一种有效的管理标准，精细化管理具有以下三个特征：1）强调数据化、精确性； 2 ）改进和完善管理流程；3 ）强调持续不断地改进。精益管理，曾经满足无数家世界级的 制造企业在快速扩张的同时提供可控保障。 精细化管理和精益管理在国内的制造业中已有了一些运用，虽然还处在一个初期阶段， 但毕竟是有了一定的基础与运用范围。 您的企业惟有借鉴精细化管理和精益管理的最佳实践，通过标准化管理、流程化管理、 信息化提升系统性的体系保障，才能为社会提供一致化的产品和服务。 【课程收益】 1）通过讲解和案例分析，让学员了解精细化管理和精益管理的原则以及其在企业中的 应用。 2 ）改进传统的企业工作方式，引入在经营的各个环节中消除浪费、细化运营、持续改 进的要领。 3 ）通过讲解和小组讨论，让学员掌握企业精细化管理和精益管理的基本方法。 【培训受众】 致力于提升企业精细化管理和精益管理水平的企业中、高层管理人员。 【课程内容】 引言：以客户为中心的运营 0.1 企业的运营管理优化应该在关键的时刻使所有的目标客户都满意 0.2 最佳运营实践是指我们要提供市场上最好的产品和服务，对风险管理最大 的控制，使成本保持最低 0.3 精益管理起源于 20 世纪 50 年代丰田汽车公司，而在 80 中期被欧美企业 纷纷采用。随着微利时代的来临，精益生产模式成为企业竞争的有力武器。 Part1：如何理解精细化管理和精益管理 1.1 企业为什么要引入精细化管理和精益管理？ 1.2 精细化管理和精益管理会给我们带来什么好处？ 1.3 精细化管理和精益管理的起源与发展 1.4 精细化管理和精益管理的常用工具 Part2：精细化管理的核心理念——量化管理 2.1 企业管理最常用的七种工具 2.2 关键业绩指标（KPI ）及流程控制指标（PCI ） 2.3 案例研讨：企业量化运营分析会 Part3：精细化管理的核心理念——流程管理 3 .1 流程管理概述 3 .2 流程描述 3 .3 流程管理环境 工程行业“互联网+”的大力推动者 3 .4 流程优化 3.5 案例研讨：能源企业流程优化实例分析 Part4：精益管理的核心理念——五大流程 4.1 价值——站在客户的角度定义价值 4.2 价值流——消除从订单到交付过程的一切浪费 4.3 流动——以卓越的操作流程为战略性武器 4.4 拉动——JIT 拉式生产，向供应商输出精益管理 4.5 完美——没有任何事物是完美的；不断改进，努力追求卓越 4.6 案例研讨：丰田汽车如何创建并实施精益管理 Part5：精益管理的核心理念——4 类/14 项精益原则 5.1 长期理念（philosophy ） 5.2 正确的流程（process ）方能产生优异的成果 5.3 发展员工（people ）与事业伙伴（partners ），为组织创造价值 5.4 持续解决根本问题（problems ）是企业不断学习的驱动力 4.7 案例研讨：各项精益原则如何具体应用 Part6：精益管理的核心理念——精益屋 6.1 准时化（JIT ）支柱：在需要的时间生产需要的产品 6.2 自动化（Jidoka ）支柱：将质量植入生产流程 6.3 持续改进基础：流程和人员及相互信任 6.4 案例研讨：通过全面生产维护 TPM 消除 6 大损失 6.5 案例研讨：如何消除 8 种浪费 Part7：精细化管理和精益管理推行策略 7.1 精细化管理和精益管理推行前的准备 7.2 角色、培训与变革管理 7.3 研讨：如何在您的企业中推行精细化管理和精益管理 【讲师推荐】 张老师 上海慧朴企业管理有限公司总经理 中建协建筑企业经营和劳务管理分会理事 中国精益建造技术中心高级顾问 清华大学职业经理训练中心讲师 陶老师 CFA MBA (McGill University 管理学院工学硕士。