莲麓水电站化学植筋加固方案.doc

莲麓水电站钢板植筋加固 施 工 方 案 西安昊华建筑工程技术有限公司 二零一零年二月 一、施工方案编制依据 根据施工现场的具体情况和相关标准及技术规范编制了本工程防水施工方案。 1、《中华人民共和国建筑法》及相关法律法规 2、《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006 3、《混凝土结构后锚固规程》JGJ145-2004 4、《水工建筑物施工规范及混凝土应用技术指导手册→砼表面清洗→环氧砂浆修补找平→钢板拼接，焊接→电锤钻孔→风压冲孔→丙酮清洗→灌注植筋胶→植筋→钢板与钢筋焊接→打磨、清理→安装灌浆塞，堵漏宝封边→钢板胶粘液灌浆→封灌浆孔→表面清理 2施工方法 2.1凿除钢板加固区域混凝土施工 施工流程：画出加固施工区域→施工边线切割→混凝土凿除 首先用墨线或石笔画出钢板加固施工范围边线；然后用混凝土切割机沿线切入约10mm；最后用电锤凿除10mm厚的切割范围内混凝土。 2.2环氧砂浆修补找平 1）环氧砂浆选型 环氧砂浆选用HH通用型高强树脂砂浆，其主要技术性能见表1； 表1.环氧砂浆性能指标 序号 材料性能 测试指标 1 抗压强度 ≥70Mpa 2 抗拉强度 ≥10Mp 3 粘接强度 ≥3Mpa（与砼） 4 固化收率缩 ≤0.06% 5 吸水率 ≤0.5% 6 耐久性 优良 2）环氧砂浆修补 环氧砂浆修补工艺流程：基面处理（凿毛、清洗）→基液涂抹→环氧砂浆修补→环氧砂浆收面→涂刷面胶 基面处理：用电锤凿毛，使表面露出新鲜混凝土；用钢丝刷把表面松动颗粒物刷掉，然后用丙酮清洗干净。 基液涂抹：涂抹基液前，对于湿润的混凝土用喷灯烤干。将环氧基液按比例在桶内混合，人工搅拌均匀后，用刷子涂抹在在干燥的混凝土基面上，涂抹基液要求无气泡，无遗漏。 环氧砂浆修补：基液涂抹开始后，即应将环氧砂浆半成品按比例进行混合，电动搅拌均匀。待基液用手触摸有拉丝现象时，开始填补环氧砂浆，充填时用镘刀将环氧砂浆压实、表面收光。 修补环氧砂浆时，每次回填厚度不能超过5mm。当回填厚度超过5mm时，分层填充。分层填充在上层填充24小时后进行，其结合层面按基面处理技术要求清理。 等待2小时后对环氧砂浆表面涂刷面胶两遍，增加环氧砂浆的强度。 2.3钢板与混凝土钻孔施工 钢板开孔根据图纸要求钻孔，孔径32㎜，间距30㎝。钢板搭接焊接接规范要求施工。植筋孔使用喜利得电锤进行钻孔，孔径为28㎜，孔深24㎝，钻孔时如碰到砼中钢筋，可调整钻孔角度或重新开孔，避免伤害到钢筋。 2.4植筋施工 1）植筋胶选型 植筋胶选用喜利得HIT-RE 500 锚固胶粘剂无裂缝混凝土上的重型化学紧固与植筋 ? 无膨胀压力 ? 高强粘结力，尤其适用于大尺寸钢筋及螺杆，锚固效果如同预埋 ? 安装不受恶劣环境影响，在孔壁光滑、孔洞潮湿、天气炎热等恶劣条件表现优越，水钻钻孔不需凿毛处理 ? 杰出的长期性，抗震与再焊接性能 ? 无膨胀应力锚固，适用于小边距、小间距应用安装 ? 不含苯乙烯及乙二胺，无异味，符合实际无毒卫生等级要求 ? 特殊红色胶体，便于施工验收 ? 可用于水下安装 胶粘剂采用HH-G1型环氧树脂灌浆液，性能指标如下： HH—G1型灌浆液具有粘度低，可灌性好，渗透力强，粘结力好，强度高等特点，耐水、耐油。其性能指标见表2： 表2. HH—G1型环氧浆液性能指标 项目 指标 初始粘度（mPa.s） 30 拉伸强度（MPa） ≥30 弯曲强度（MPa） ≥40 抗拉强度（MPa） ≥60 拉伸胶结强度MPa，（混凝土/混凝土） 4.7 （混凝土破坏） 拉伸胶结强度-潮湿状态，MPa （混凝土/混凝土） 4.2 （混凝土破坏） 因新粘帖上的钢板需要压住洞门原钢板5cm，即加固钢板是覆盖在原混凝土上的，为保证灌浆施工，灌浆前需用水泥基堵漏材料—堵漏宝将钢板四周封堵密实，并在具有一定强度以后才能进行灌浆，以免灌浆液从钢板四周渗漏出来。 三、施工项目质量保证措施 （一）、环氧砂浆施工 1、混凝土缺陷面处要求无油污、灰尘及其它污物，处理后的平面要达到平整、干净、干燥，新鲜，混凝土要坚固、密实。 检验方法：肉眼观察发。 2、环氧砂浆每次拌和数量拌和时间要求严格控制。 检验方法：拌合数量应根据所用固化剂和现场气温和工作温度试验确定，一次拌和量以树脂基液0.5kg控制；人工拌合时间约为3min,量大可适当延长，但不宜超过5min。 3、环氧基液的涂刷应要求薄而均匀，尤其是凹凸不平处应特别注意涂刷均匀，不流干斑点 检验方法：肉眼观察法。 4、斜面、立面涂抹时往往发生流淌，除不断压抹外，须注意以下几点： （1）基面凿毛要求平整； （2）涂刷打底基液应薄而均匀； （3）可适当增加填料，使