岩土钻掘工程学_第4章要点详解.ppt

中国地质大学勘查教研室 岩心钻探钻进方法 一、硬质合金钻头及其孔底的碎岩过程 二、金刚石钻头及其孔底碎岩过程 三、钢粒钻头及其孔底碎岩过程 四、牙轮钻头及其孔底碎岩过程 五、全面钻进与钻头 回转钻进用钻头 岩土钻进（井）方法绝大多数是机械方式，主要有： ① 伴有循环冲洗介质的硬质合金、金刚石、钢粒、牙轮钻头 回转钻进和长螺旋干式回转钻进； ② 采用液动、气动孔底冲击器的冲击回转钻进； ③ 钢丝绳冲击钻进； ④ 振动钻进。 使用最广泛的是回转钻进。冲击回转钻进是在回转的基础上增加孔底冲击载荷；钢丝绳冲击钻进主要用于水井施工；振动钻进、长螺旋干式回转钻进主要用于在土壤和软岩中打浅孔（工程施工）。 回转钻进选择钻头的一般原则是： ①?? 在软岩和中硬岩层中用硬质合金回转钻头； ②?? 在中硬及部分中硬以上岩层中采用铣齿牙轮钻头； ③?? 在硬岩中采用金刚石钻头或钢粒钻头； ④?? 在硬脆岩层中采用镶齿牙轮钻头。 ⑤?? 金刚石钻头主要用于59、76（75）、91 mm的小口径； ⑥?? 钢粒钻头主要用于91mm以上的口径； ⑦ 硬质合金和牙轮钻头则既可钻进小口径，又可钻进大口径水井、工程施工孔和浅井。 第一节 硬质合金钻进孔底碎岩过程 0、硬质合金钻进的基本概念与特点 1、硬质合金钻进的基本概念 利用镶焊在钻头钢体上的硬质合金切削具作为碎岩的 工具，这种钻进方法称为硬合金钻进。 硬合金钻进是岩土钻掘工程中的一种主要钻进方法， 它用于软岩层及中硬岩层的钻进（1—4级软的沉积岩、 中硬的5—7级及部分8级岩浆岩和变质岩）。 第一节 硬质合金钻进孔底碎岩过程 一、钻探用硬质合金 1、硬质合金的特性 （1）钻探用的钨(WC) -钴(Co)合金,以碳化钨粉末为骨架，钴粉末为粘结剂，用粉末冶金方法制成。称为YG类合金。 （2）牌号的意义：如YG8c：YG—钨-钴系硬质合金；8—钴的百分含量为8%；c（x）—粗（细）粒合金。 （3）硬质合金特性： 含钴量↑——相对密度↓,硬度↓,耐磨性↓,抗弯强度↑,冲击韧性↑； WC的颗粒↓——硬度↑,耐磨性↑； 反之WC的颗粒↑——则抗弯强度↑、韧性↑。 第一节 硬质合金钻进孔底碎岩过程 2、选用硬质合金切削具的基本原则 合金切削具形状主要有：薄片状、方柱状、八角柱状和针状等。 第一节 硬质合金钻进孔底碎岩过程 选择切削具形状的一般原则是： （1）片状硬质合金：刃薄易于压入和切削岩石，但抗弯能力差， 适用于Ⅰ～Ⅴ级软岩； （2）柱状硬质合金：抗弯能力较强，压入阻力也较小，主要适 用于Ⅳ～Ⅶ级中硬岩石；八角柱状合金的抗崩能力强，利于排粉 和破岩，并易于焊牢，在裂隙发育和较硬地层中应用广泛； （3）针状和薄片状硬质合金：主要用于镶焊自磨式钻头，在硬 地层或研磨性岩石中使用。 第一节 硬质合金钻进孔底碎岩过程 二、硬合金钻进的孔底碎岩过程 硬合金钻进的过程，实际上是切削具在轴向力的作用下， 压入岩石；在回转水平力的作用下，沿孔底切削碎岩； 在轴向力和水平力的共同作用下，孔底岩石以薄的螺旋 层形式连续被破碎。Vm=60nmh1 根据所钻岩石的不同，其破碎方式也不相同，可分为塑 性岩石的碎岩和弹-塑性岩石的碎岩两种情况。 第一节 硬质合金钻进孔底碎岩过程 （一）塑性岩石的碎岩情况 1、切入岩石的过程 钻头上切削具切入岩石的必要条件是：切削具与岩石接触 面上的单位压力必须大于或至少等于岩石的抗压入硬度。 即： Py≥Hy F0 式中：Hy——岩石的压入硬度； F0——切削具刃尖处与岩石的接触面积。 第一节 硬质合金钻进孔底碎岩过程 塑性岩石中，切削具切入岩石如图示（切削具未磨钝），根据各力的平衡关系，可推导出切入深度的关系式： 式中：Py——切削具上的轴载力，N； b——切削具的刃宽，mm； β——切削具的刃角，度； Hy——岩石的压入硬度； η——摩擦力影响系数（η小于1）。 第一节 硬质合金钻进孔底碎岩过程 上式表明： 塑性岩石的切入深度h0与轴向