武汉理工大学机械设计复习提纲要点详解.ppt

例八 （1）轴端无倒角，轴上零件不便安装； （2）铸造箱体加工面与分加工面未分开； （3）无调整垫片，轴承间隙无法调整； （4）无砂轮越程槽，轴颈处不便磨削加工； （5）轴肩过高，左轴承不便拆卸； （6）无键连接，齿轮周向无法固定； （7）轴头长度等于齿轮轮毂宽度，齿轮固定不可靠； （8）转动件（套筒）与静止件（轴承外圈）接触，轴系无法正常运转； （9）静加工面过长，轴承不便装拆； （10）轴的外伸端与轴承盖孔之间无间隙，转动轴与静止的轴承盖接触，轴无法正常运转，且它们之间无密封装置，无法防漏油及防尘； （11）联轴器轴向未定位和固定； （12）无键连接，联轴器周向无法固定； （13）有沉孔的半联轴器轴向未固定。 一.要点分析 1.轴的分类 按轴工作时受载情况 心轴——只受弯矩M的轴 传动轴——只受扭矩T，或少量弯矩（轴自重引起） 转轴——既受弯矩，又受转矩的轴 1 2 2 3 4 4 5 6 7 8 9 10 2.轴的正确结构设计（轴上零件定位准确、固定可靠、 装拆方便，轴加工工艺性好)；—重点 1.闷盖无螺钉连接，无调整垫片或调整螺钉调整轴承间隙； 2.轴肩过高，其高度大于轴承内圈高度的2/3,无法拆卸轴承；轴承用脂润滑，而齿轮啮合油飞溅到轴承上，无挡油板； 3.轴上的键槽不在同一母线上； 4.轴上齿轮两端都用轴肩固定，无法装配；齿轮改用套筒后，与齿轮配合的轴段长度应小于齿轮宽度2-3mm,以便于齿轮的轴向固定； 5.过度配合零件的装拆距离过长； 6.透盖上无密封； 7.透盖与轴不能直接接触，应留有间隙； 8.转动零件与不转动零件不能做相互定位； 9.键槽过长； 10.轮毂宽度应大于相配合的轴段长度。 3.轴的强度计算 （1）. 扭转强度条件（传动轴、转轴初算） 校核式 设计式 （2）按弯曲强度计算（心轴强度计算 ） （3）按弯、扭合成强度计算 —— 用于转轴强度计算 强度计算的前提条件：轴的结构设计初步完成，支点力点位置 确定，支反力可求。 转轴危险截面 上的应力状态 转轴危险截面上的应力（根据第三强度理论），并考虑M、T两者产生的应力循环特性γσ和γτ不同，通常γσ=－1，而一般γτ≠－1，考虑两者差异的影响，将σc 进行修正，得 弯曲应力： 扭转切应力： 轴弯、扭合成强度条件为： 轴受不变扭矩时，γT =+1， 轴受脉动扭矩（有振动冲击或频繁启动停车）γT=0， 轴受对称扭矩(频繁双向运转)时，γT =-1， α— 应力 校正系数 转矩的变化不清楚时按脉动循环处理 也可按弯、扭合成强度条件计算轴的直径 对于实心圆轴： mm 1. 按疲劳强度条件进行校核 在已知轴的外形、尺寸及载荷的情况下，可对轴的疲劳强度进行校核，轴的疲劳强度条件为： 同时承受弯矩和扭矩的轴： 仅承受弯矩时： 仅承受扭矩时： 式中： 4.安全系数校核—用于传动轴、心轴和转轴疲劳强度校核 2. 按静强度条件进行校核 对于瞬时过载很大，或应力循环的不对称性较为严重的轴，应当进行静强度条件校核。轴的静强度条件为： 按轴承所能受的载荷方向或公称接触角的不同可分为以下几种 α α α 轴承类型 公称接触角α 向心轴承 (主要承受径向负荷FR) 推力轴承 (主要承受轴向负荷FA) 径向接触 向心角接触 推力角接触 轴向接触 α= 00 00α≤450 450 α 900 α= 900 图 例 第15章 滚动轴承 一．滚动轴承的类型及代号——重点 1．滚动轴承的类型 （1）轴承代号组成：由基本代号、前置代号和后置代号构成。 轴承代号 前置代号 后置代号 × × × × × 类型 代号 尺寸系列代号 内径 代号 向心轴承 推力轴承 直径系列代号 宽度系 列代号 高度系 列代号 结构形 状、尺 寸公差 技术要 求 成 套轴承分部件 基本代号 3.滚动轴承的代号 × × × × × 类型代号 尺寸系列代号 内径代号 向心轴承 推力轴承 直径系 列代号 宽度系列代号 高度系列代号 （2）基本代号 圆锥滚子轴承:3 推力球轴承 :5 深沟球轴承 :6 角接触球轴承:7 圆柱滚子轴承:N 窄: 0 正常: 1 宽: 2 特低：7 低：9 正常：1 （单向） 正常：2 （双向） 轻：2 中：3 重：4 特宽：3 特宽：4 特宽：5 特宽：6 d 20 mm的轴承 d=10 mm 代号：00 d=12 mm 代号：01 d=15 mm 代号：02 d=17 mm 代号：03 d=20mm～480 mm的轴承 d为：22、28、32及 d 500 mm以上轴承 代号：/内径毫米 表示