武汉理工工程材料2第一章要点详解.ppt

几个重要的概念 晶胞原子数：一个晶胞中包含的原子数目． 原子半径：晶胞中相距最近的两个原子之间距离的一半，沿原子密度最大的方向上相邻两个原子之间平衡距离的一半． 致密度（又称密排系数） ：晶胞中所包含的原子占据的体积与该晶胞体积之比（用体积百分数表示）． 致密度= Va/Vc，其中Va:晶胞中原子占据的总体积；Vc:晶胞的体积． 立方晶系的晶向与晶面指数 注意： 一个晶向指数并不表示一个晶向，而是一组原子排列相同、相互平行的晶向。 晶向指数[u v w]中如果某一个数字为负，则将负号标注在该数字的上方。 如果两个晶向指数的数字相同而正负号相反，则这两个晶向相互平行，方向相反，可用同一个晶向指数来表示。 (2) 晶面指数 一个晶面指数并不表示一个晶面，而是一组原子排列相同、相互平行的晶面。 晶面指数（h k l）中如果某一个数字为负，将负号标注在该数字的上方。 如果两个晶向指数的数字相同而正负号相反，则这两个晶面相互平行，一般用一个晶面指数表示。 点缺陷示意图 刃型位错示意图 晶界与亚晶界结构示意图 点缺陷、线缺陷、面缺陷都破坏了晶格的完整性，造成了晶格畸变。 点缺陷：使电阻率和屈服强度增加，密度发生变化。 线缺陷（位错）：极大地影响机械性能。位错密度低时，位错的存在使金属变形容易，降低位错密度，可大幅度提高金属的强度。在冷变形（形变加工）时，位错密度较高，位错之间相互作用。增加位错密度，位错之间相互作用增强，从而使强度增加，塑性降低。 面缺陷：晶界和亚晶界均可提高金属的强度。晶粒越细，则晶界越多，强度和塑性越高。 合金的概念 一种金属元素与另一种或几种其他元素，通过熔炼或其他方法结合在一起形成的具有金属特性的物质。 合金的强度、硬度、耐磨性等机械性能比纯金属高；某些合金还具有特殊的电、磁、光、热等物理和化学性能，因此合金比纯金属应用广泛得多。 固态合金中两类基本相 不同组元之间由于物理化学的相互作用，形成具有一定化学成分、一定晶体结构的相（新的东西）。 固态合金中的基本相—— 固溶体和化合物。 固溶体和化合物如何区分？—— 相的结构是否与组元之一相同？ 例1：溶剂A + 溶质B =固溶体S bcc fcc bcc 铁素体的晶体结构 溶质原子对晶格畸变的影响 1863年，光学显微镜首次应用于金属材料的研究，由此诞生了金相学，使人们能够将材料的宏观性能与微观组织联系起来。 1932年，人类发明了电子显微镜，把人们的认识带到了微观世界领域更深的层次（10-7m）。 片状珠光体 组织与性能的关系 金属材料的性能是由其内部组织结构决定的。 一、静载单向拉伸应力―应变曲线 一般情况下 δ 5% 属脆性材料； δ≈ 5 ~ 10% 属韧性材料； δ10% 属塑性材料。 指材料抵抗另一更硬物压入其内的能力，即材料在受压时抵抗局部塑性变形的能力。 硬度是衡量材料软硬程度的指标。 硬度是一个综合性能指标。 硬度与强度间存在一定关系。 二、拉伸曲线确定的力学性能指标 纵坐标为应力σ （单位MPa） 横坐标为应变ε 其中：σ=F/A0 ε＝（L-L0）/L0 F—载荷，A0 —试样原始截面积， L—试样拉伸后长度，L0—试样原始长度。 强度：材料在外力作用下抵抗变形和破坏的能力。 ?s、 ?0.2、?b是机械零件和构件在设计、选材时的主要依据。 屈服强度?s：材料发生微量塑性变形时的应力值。在拉伸试验过程中载荷不增加，而试样仍能继续伸长时的应力值。 Fs σs = ( MPa ) A0 试样屈服时的载荷( N ) 试样原始横截面积( mm2) 高碳钢等材料没有屈服点，国家标准规定，以残余变形量为0.2%时的应力值作为它的条件屈服强度，以?0.2表示。 F0.2 σ0.2 = ( MPa ) A0 试样原始横截面积( mm2) 试样产生0.2%残余塑性变形时的载荷(N) 抗拉强度?b：材料断裂前所能承受的最大应力值。即材料抵抗外力而不致断裂的极限应力值；试样在断裂前所能承受的最大应力值。 Fb 试样断裂前的最大载荷(N) σb = ( MPa )