物料输送机械与设备要点详解.ppt

食品加工机械与设备——第二章 物料输送机械与设备 （四） 密封件 密封件通常为圆环形垫圈，但也有特殊形状的垫圈。 在管网系统中，密封件是易损件，需要经常更换。一般的密封件与原来的刚性管路部件相配，因此需要对尺寸规格加以注意。 常用食品卫生级密封材料的工作温范围。 食品加工机械与设备——第二章 物料输送机械与设备 表2- 2常见食品卫生级密封材料的温度范围 需要注意密封件的使用温度范围，因为如果超过工作温度范围，有可能影响其使用寿命、密封效果和卫生安全性。 本章小结 食品工厂中, 物料输送机械与设备与设备主要起食品物料输送、提供加工设备连续化和输送食品加工介质或产生加工环境条件等作用。它们可以按物料状态分为固体物料、液体物料和可压缩流体输送机械设备三大类。 固体物料主要以带式输送机、螺旋输送机和斗式提升机进行输送。这些输送机械设备可用来输送不同类型的固体物料，也常常结合在连续加工设备中。其它的输送机械与装置还有气流输送系统、流送槽和悬挂输送机等。 食品加工机械与设备——第二章 物料输送机械与设备与设备 食品加工机械与设备——第二章 物料输送机械与设备 本章小结 泵是液体输送系统中的动力源。泵可以分为旋转式和往复式，也可以分为容积式和非容积式等。用于输送食品料液的泵必须是卫生泵。食品工厂中，低黏度料液常用离心泵输送；高黏度料液常用螺杆泵、旋转泵、齿轮泵等输送；常用三柱塞泵使食品料液获得高压。 特点 优点：结构简单、重量轻和工作可靠等，故应用范围较广。但要求被输送的液体必须具有润滑性，否则齿极易磨损，甚至发生咬合现象。 缺点：效率低、振动和噪音大。 第二节 液体物料输送机械与设备 罗茨泵 罗茨泵也称转子泵，其工作原理与齿轮泵相仿，依靠两啮合转动的转子完成吸、排料。 罗茨泵转子形状简单（一般为2叶、3叶和5叶），易于拆卸清洗，对于料液的搅动作用小。因此，适用于（尤其是含有颗粒的）黏稠料液的输送。由于转子的制造精度要求较高，转子泵的价格较高。 第二节 液体物料输送机械与设备 （四）柱塞泵 柱塞泵是属于高压往复泵，结构与工作原理与往复式压缩机相似，是食品工业中使液体获得（20MPa以上）高压的泵。 型式：柱塞泵有单柱塞泵与多柱塞泵之分。 食品工业常用的三柱塞泵。 第二节 液体物料输送机械与设备 （五）滑片泵 滑片可在槽内沿径向自由滑动。在离心力的作用下使滑片滑出。 滑片泵适宜输送粘稠的物料，如肉制品生产中的肉糜。 二、真空吸料装置 真空吸料装置是一种简易的利用压差进行流体输送的方法。 除了液体以外，还可用于含颗粒悬浮液的输送，或者粉料的输送。 系统构成及工作原理 第二节 液体物料输送机械与设备 系统构成及工作原理 真空泵将罐中的空气抽去，造成一定的真空度。物料即由输出槽经管道吸入罐内，物料从罐排出的方法有： 间歇法：破坏罐的真空度，即可以从阀门卸出。 连续法：阀门采用特制的旋转叶式阀门。 分离器用于将空气中液体除去，如采用湿式真空泵（如水环式真空泵），就不一定设分离器。 第二节 液体物料输送机械与设备 三、液体食品输送管路 （一）管路的活接头形式 （二） 管件 （三）阀与阀系统 （四） 密封件 液体输送管路 管路设计注意事项 管件的标准 第二节 液体物料输送机械与设备 食品加工机械与设备——第二章 物料输送机械与设备 液体输送管网 生产液态食品的设备构成中，包括管子、管件和阀件在内的输送管网无论从占用空间、构件数量和投资费用等方面来看, 均占有很大比例。 从食品工业卫生要求第一的角度看，食品工业中采用的液体输送系统，凡是与食品原料或制品直接接触的输送系统，均应在满足卫生安全要求的前提下，才考虑其经济性。 食品加工机械与设备——第二章 物料输送机械与设备 管路设计注意事项 液体食品输送系统需要注意以下几点： （1）输送系统内无死角且表面光滑； （2）采用耐腐蚀不生锈材料； （3）防水性良好； （4）易拆卸清洗；坚韧性强不易破裂。 食品加工机械与设备——第二章 物料输送机械与设备 管件的标准 国内外就食品液体卫生级输送管路所涉及的各种构件建立了相应的标准（涉及管路各构件的材料、形式、尺寸、表面处理及工作条件等规范）。 不同标准针对具体的产品，规格方面会有差异。 有些是材料方面的，有些是尺寸方面的，也有些是表面处理或加工工艺方面的。 因此，对这些标准有所了解将有助于与设备供应商进行技术沟通。 食品加工机械与设备——第二章 物料输送机械与设备 （一）管路的活接头形式 液体食品卫生级输送管路中，目前主要采用两种活接头方式，即： 卡箍式 螺旋式 食品加工机械与设备——第二章 物料输送机械与设备 卡箍式活接头 卡箍式活接头构成如图2. 42所示，卡箍将夹有密封圈的、两个端面对齐的管接头箍住，再用螺栓将卡箍夹紧。卡箍式活接头方式近年来应用比较普遍