现代表面工程学导论-电镀要点详解.ppt

合金镀层分类：（根据性能分类） 类型 实例 防护装饰性合金镀层 镍钴、镍锌、金铜、仿金、金银合金 防腐蚀合金镀层 锌镉、铜锡、锡锌合金 功能性合金镀层 铜锌（增加钢铁－橡胶结合力）、银铅（减磨）铅锡（增加焊接性能，减磨） 代替贵金属 金钴、锡镍合金 诱导电镀合金 钨铁、钨镍合金（钨不能单独析出） 5. 合金电镀原理 两种或多种金属共沉积的过程比单一金属电沉积过程复杂得多，研究其共沉积的机理就更困难，因而当前关于合金电镀的理论尚不完善，共沉积中的一些现象至今仍难以合理解释。 共沉积时，两种以上金属离子在阴极上还原，会出现竞争放电现象、电子之间互相影响以及电结晶过程中合金元素对成核规律的影响等问题。 因此，目前还只能提供一些实验数据的综合和某些定性解释，定量的理论研究还有待今后发展。 沉积合金的条件 （1）两种金属中至少有一种金属能从其盐的水溶液中沉积出来。有些金属（如W,Mo等）不能从其盐的水溶液中沉积出来，但可以借助诱导沉积与铁族金属共沉积。 （2）共沉积的两金属的沉积电位须十分接近。 如果相差太大，则电位较正 的金属将优先镀出来，甚至 完全排斥电位较负金属的析出， 这样就不能形成合金镀层。 （右图为电镀金镍图片） 4.4、复合电镀 是近二十多年才获得重大发展的新工艺 1、复合电镀定义及特点 ▲定义：通过金属电沉积的方法， 将一种或数种不溶性的固体颗粒， 均匀地夹杂到金属层中所形成的 特殊镀层叫复合镀层。其方法叫复合电镀。 ▲特点： （1）不需要高温即可获得复合镀层 （2）复合电镀的投资少，操作简单、易于控制，成本低，能耗少。 （3）基质金属与固体颗粒的不同的组合，可获得多种多样的复合镀层。 （4）可用廉价的基体材料镀上复合镀层，代替由贵 重原材料制造的零部件。经济效益十分显著。 任何金属镀层都可以成为复合镀层的基体材料，但研究和应用得较多的有镍、铜、铁、钴、铬、锌、银、金、铅、镍-磷、镍-硼、镍-铁、铝-锡、铜-锡等。 固体微粒主要有金属氧化物、碳化物、硼化物、氮化物等无机化合物分散剂，尼龙、聚四氟乙烯、聚氯乙烯等有机分散剂，石墨以及不溶于镀液的金属粉末都可作分散剂。 由于固体粒子的共沉积，赋予镀层一些特殊的功能，大大扩大了镀层的应用范围和效果。复合镀层可用电镀法和化学镀法获得，两种方法各有特点，近年都在蓬勃发展。 2、复合镀层的分类 3、复合镀的条件 （1）粒子在镀液中是充分稳定的 （2）粒子在镀液中要完全润湿，形成分散均匀的悬浮液 （3）镀液的性质要有利于固体粒子带正电荷，即利于粒子吸附阳离子表面活性剂及金属离子 （4）粒子的粒度要适当 （5）要有适当的搅拌，这既是保持微粒均匀悬浮的必要措施，也是使粒子高效率输送到阴极表面并与阴极碰撞的必要条件 4、复合电镀的工艺特点 （1） 基质金属与固体微粒分散相的选择：应根据镀层的不同用途和性能要求来选择。 （2）微粒的活化处理： 方法有：①碱处理②酸处理③表面活性剂处理。 （3）颗粒的悬浮方法: 搅拌－－方法、搅拌速度不同，微粒与金属的共沉积也不同： 机械搅拌法 ： 气液法 溶液循环法 板泵法 上流反冲法 4.5、电刷镀 4.5.1、电刷镀定义及特点 ▲定义：电刷镀是电镀的一种特殊方式，不用渡槽，只需在不断供电解液的条件下，用一支镀笔在工件表面上进行擦拭，即可获得电镀层。 ▲特点： ①设备工艺简单，操作方便，不需要大的渡槽设备。 ② 镀层种类多，与基体结合力强，力学性能好 ③ 沉积速度快，生产效率高 ④ 刷镀液不含氰化物和剧毒药品，操作安全污染小。 ⑤但存在劳动强度大，消耗阳极包缠材料等缺点。 4.5.2、工作设备及原理： 电刷镀设备由专用直流电源、镀笔及供液、集液装置组成。 （1）安全轻便的电源设备 一台电刷镀电源通常由强电电路、弱电电路和过载保护电路三部分构成。 电刷镀电源外观示意图 （2）形状多样的镀笔 镀笔是电刷镀的专用工具，主要由阳极、绝缘手柄和散热装置组成。由于零件形状各异，所以镀笔笔身的形状必然多种多样，以便与零件表面形状更好地吻合。镀笔的基本结构见下图。 阳极形状： 根据被镀零件的表面形状，阳极可以加工成不同形状：圆柱、圆棒、月牙、长方、半圆、细棒和扁条等。 （3）灵活多变的供液、集液装置： 刷镀时，根据被镀零件的大小，可以采用不同的方式给镀笔供液，如蘸取式、浇淋式和泵液式。 （4） 电刷镀原理