武当快乐谷蹦极钢架吊装方案要点详解.doc

武当快乐谷蹦极钢架 吊 装 方 案 编制依据 1、工程设计图纸； 2、甲方总工程师提供的现场平面图和高程测量成果； 3、现场勘查情况； 4、选用起重机相关性能参数； 5、建筑施工起重吊装工程安全技术规范。 根据现场勘查情况，经相关模拟、计算，本方案选用国产SAC3500型全地面汽车起重机进行主吊作业，另以一台中联QY50V型汽车起重机协助进行现场构件的平移和抬吊溜尾作业。 三、吊装准备 组织相关吊装人员熟悉现场情况，对现场吊车行驶道路及停机场地进行清理修整，拆除原土建施工简易斜索吊，实测景区大门高度，不能满足吊车通过高度时应降低门下路面高度，确保大型吊车顺利进场。 安装人员检查构件情况，对基础预埋件安装精度进行校验，准备并检查安装施工所需机具。 主要吊装工艺简述 1、SAC3500型350吨吊车进场，停机位置见下图布置： 该机位布置是根据甲方技术部门提供的现场平面测量成果图，经CAD反复模拟选出的，停机时可以电梯基础为基准将左后腿伸至图示位置，同时应参考图中标示的右前支脚与小桥的位置关系，以便精确控制各部构件的吊装幅度。 350吨吊车安装好全部活动配重，由50吨吊车配合350吨吊车安装好超起装置，并将主臂全伸至70米。 2、由50吨吊车配合，双机抬吊将钢架立柱平移至小桥上，双机抬吊将钢柱吊起一定高度，由安装工将后臂拉杆安装在钢柱上端一侧。 50吨吊车溜尾配合，350吨吊车升钩、变幅，将钢柱在腾空状态下翻起至直立状态，见下图示意： 3、50吨吊车落钩，操作工摘除吊索，检查350吨吊车吊装索具状况，确认安全可靠时，350吨吊车升钩、回转、变幅将钢柱移送至安装位置，见下图所; 4、吊车缓缓落钩，将钢柱就位。由安装操作工进行校正后实施固定。 5、在安装工进行固定作业时，由起重操作工配合50吨吊车将蹦极钢架的平衡臂吊运至小桥上，并进行起吊索的捆绑安装工作。 6、钢柱固定完毕，350吨吊车落钩解除吊索，回转、变幅落钩拴挂平衡臂，进行第二件构件的吊装作业，平衡臂吊装作业参数如下图所示： 平衡臂就位后由安装操作工按工艺要求校正、固定。并将平衡臂拉杆后端安装到位。 7、前悬臂可由50吨吊车单机起吊，向350吨吊车方向移送一定距离后，由350吨吊车单机起吊就位。 前臂吊至安装位置时，指挥吊车调整前臂状态，由操作工先将前臂拉杆上端安装到位，再次检查、调整前臂状态，确认满足安装要求后由电焊操作工进行施焊作业。 前悬臂吊装就位时，吊车相关参数见下图： 施焊完毕，指挥吊车缓缓落钩，观察悬臂状况，确认无误后，即可由操作工解除吊索。蹦极钢架吊装作业即告完成。 主要吊装校核与验算 1、立柱吊装时起重机稳定性校核 如前述立柱吊装就位时，验算其最大幅度为34.5米。 查SAC3500型吊车参数表，主臂全伸70米，挂全配重100吨并带超起作业，该机额定起重量约为19吨，与计算荷载比较略有超载。然根据起重机设计规范，额定起重量仅为设计能力的75％ 3、各部构件吊索长度与夹角验算 钢柱柱吊索： 平衡臂吊索： 前悬臂吊索： 工期计划 吊车进场、安装配重、超起装置、空钩检验吊装工况1天； 三件构件吊装总时间1天； 等待安装工固定、焊接1天； 拆除配重、超起装置，装车撤场1天。 其它注意事项 1、时间关系吊装所需钢丝绳直径本方案为予计算，吊装前应根据规范另行计算校核。 2、因吊装范围过大，吊装作业需采用对讲机实施指挥。 3、前悬臂与钢柱对接，其直线度靠吊车动作调整极为困难，提请甲方准备一定数量麻绳，拴在前臂远端，人工牵拉予以微调到位。