SNCR脱硝技术在300MWCFB锅炉的应用.pdfVIP

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中国循环流化床发电生产运营管理(2013) 研究与综述 朱海 (秦皇岛秦热发电有限责任公司) 【摘 态度,本文针对sNCR脱硝技术首次在300僦FB锅炉的成功应用进行详细介绍,以期为国内众多CFB机组提供新的 脱硝思路。 【关键词】300MWcFB锅炉sNcR脱硝技术应用 1 概述 度指标按照重点地区(低于100mg/N岔)设计脱硝设施处理能力。采用sNCR烟气脱硝装置,以尿素 放值54.5 获得了市政府及省环保厅的好评,人民日报2月18日头版也对此工程进行报道。 2工程概况 2.1建设单位简介 炉,锅炉出力1025t/h,为亚临界参数自然循环流化床汽包炉。 几年来公司投入大量资金进行技术改造,先后进行了脱硝改造、汽轮机增容、炉膛扩展屏增容、 低温省煤器改造、外置床改造、引风机改造、空预器三向密封改造等诸多项目,机组安全运行周期 大修结束后,于2013年9月22日按期停机检修。两台机组均能达到按计划检修周期执行,创造了 国内300MwcFB机组的长周期运行纪录。 2.2 SNCR脱硝工艺简介 153 中国循环流化床发电生产运营管理(2013) 研究与综述 秦热公司的sNcR系统是用尿素作为还原剂喷入旋风分离器内与N0x进行选择性反应,不用催化 剂,直接与烟气中的NO,进行反应生成N:和H:0,该方法以旋风分离器作为反应器,CFB锅炉特有的 旋风分离器结构,为脱硝反应提供了强烈的混合场所,有助于烟气和喷入的还原剂均匀混合,并提 供了足够的反应时间。 作为还原剂的固体尿素,被溶解制备成质量浓度为50%的尿素溶液。尿素溶液经输送泵输送至 稀释模块前,与稀释水按一定比例混后,被稀释为适浓度的尿素溶液,在喷入炉膛之前,再经过计 量分配装置的精确计量分配至每个喷枪,最后经喷枪喷入炉膛,进行脱硝反应。 其反应方程式为 NO+C0(NH2)2+1/202—’2N2+C02+H20 SNcR脱硝系统采用模块化设计,主要由尿素溶液储存与制备系统、循环输送模块、稀释模块、 计量分配模块、喷射系统、自控系统所组成。 · ×5500),总容积满足2台炉7天用量。 溶解罐内尿素与冷渣器出口引来的凝结水(O.6~l艘a,40~65℃)通过搅拌混成均匀的50%尿 素溶液。50%尿素溶液通过一用一备的耐腐蚀循环泵泵入两台尿素溶液储罐,运行中要保证尿素溶液 温度不低于结晶温度。 ● 尿素溶液稀释和计量分配系统 储罐里的尿素溶液用两台高压头耐蚀多级离心泵(一用一备)通过管道输送至稀释装置。由凝 泵出口引来的凝结水(~3MPa,40~60℃)减压后将50%尿素溶液稀释至适当浓度。尿素溶液的浓 度根据喷入点的流速、烟温、N0。浓度等参数试验确定。稀释比例和喷射量调整由控制系统来完成, 溶液在混合器混合均匀后进入流量分配模块。 中国循环流化床发电生产运营管理(2013) 研究与综述 · 计量模块用于精确计量和独立控制到锅炉每个喷射区的尿素溶液流量。该模块采用独立的化学 剂流量控制,通过区域控制阀与就地PLC控制器的结合,为复杂的应用情况提供所需的高水平的控 制。该模块连接并响应来自机组燃烧控制系统、在线N0x、0。、逃逸氨的控制信号,自动调节反应剂 流量,对NOx水平、锅炉负荷、逃逸氨浓度、燃料或燃烧方式的变化做出响应,控制其质量流量, 通过计量分配系统,可以实现流量自动控制。 2.3工期进展情况 ● 2012年7月15日开工 ● 2012年7月28日完成5号炉接口工作,随后机组正常运行。 ● 2012年7月29日土建部分开始施工 ● 2012年9月5日安装部分开始施工 ● 土建主体结构完成 2012年10月2日 ● 2012年10月25日安装工作基本完成,正式进入分系统调试阶段 155 中国循

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