消失模铸造几项技术发明简述.pdfVIP

消失模铸造几项技术发明简述 中国管理科学研究院·桂林市中南铸冶材料研究所 发明人：刘 翔 刘玉满 一、 中国桂林5号 ·消失模负压燃烧空壳无碳铸造法 （国家发明专利授权号：ZL200810080960·8 2009.3中国发明专利公报公开） 1. 工艺流程 5 1 中国桂林 号消失模空壳无碳铸造法工艺流程很简单 ，操作过程易行可靠。见图 示。 泡沫模样制备 5 50 55 按常规涂敷第一层桂林 号涂料，并在 ～ ℃下烘干 5 50 55 按常规涂敷第二～三层桂林 号涂料，并在 ～ ℃下烘干 按常规装箱，填充干砂，振实造型，密封 按常规抽真空，用燃气枪从浇口点燃泡沫，输以少量O2 ，把泡沫烧空 加大燃气火力，喷入基本烧空的铸型内，使壳型升温，残余泡沫完全气化 浇注金属液 1. 图 工艺流程示意图 2. 涂料配制 5 桂林 号高性能涂料的配制方法简单 ： 10% 5 + 100% + 100% —→ 100 200 / 桂林 号粉状涂料添加剂 耐火填料粉 水 在 ～ 转分钟 1 的搅拌机内搅拌 小时并适当调节浓度即可使用。 200 耐火填料粉视不同材质的铸件而选定 ，粒度以 目的混合粉料为宜。 3. 涂料性能 1 在干砂负压（真空缺氧）状态下欲把铸型中的泡沫在三几分钟内完全烧烬以形成空腔 壳型，必须往型内输入少量的O 1000 1200 2 ，而泡沫在型内激烈燃烧时的温度达 ～ ℃。为 此，涂料必须具有很高的性能：足够高的强度、透气性、耐烧性，即高温下抗裂抗粉化性。 涂料的强度是操作与工艺可靠性的基本保证；涂料的透气性决定着泡沫能否快速和充分燃 烧，决定着燃烧产生的烟气能否顺畅通过抽真空系统排放 ；涂料的耐烧性是泡沫被烧空后 铸型不塌垮以及涂料不裂、不粉化、不脱落的先决条件。 中国发明和制造的桂林5 号涂料完全具备以上的性能要求，厚度仅1 ～2mm 的涂料层 1000 1200 置于 ～ ℃下的即使烧三天三夜也无损其完好性 ，其强度不但没有下降，甚至有所 提高，称高温陶瓷化，在国际消失模铸造技术领域中具有独特的优势和先进性，其主要性 能指标是： 涂层常温表面强度：＞400g/mm 1000 1 400g/mm 涂层 ℃烧 小时后，表面强度＞ 涂层常温抗拉强度：＞10KPa 1000 1 10KPa 涂层 ℃烧 小时后抗拉强度：＞ 2/Pa·min 涂层常温透气性：＞1.3cm 1000 1 3.0cm2/Pa·min 涂层 ℃烧 小时后透气性：＞