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油田采出水处理工艺技术优化与应用
王沛甫沈传海余洪陈栋杨芜
长庆油田分公司第九采油厂宁夏银川750000
理以“一级沉降+一级过滤(预留)”处理工艺为主,生产运行中该系统处理效果不理想,处理水中的机杂、含油、总铁3项
主要指标均不合格。采出水回注井注水压力上升高较快,部分回注井出现欠注、多次措施增注无效情况;采出水回注井地面系
统腐蚀严重,局部注水管线多次破漏,严重影响注水系统正常运行;采出水频繁泄露易造成环境污染,安全环保压力大。本文
通过分析长庆油田主要采出水处理工艺,寻找适合采油九厂采出水处理现状、处理工艺简单、处理成本低的采出水处理工艺,
为超低渗透油藏采出水低成本处理提出新思路。
【关键词】处理工艺发展历程存在问题处理工艺改进现场应用评价总结及建议
长庆油田属典型的低渗透油藏,储层的孔喉半径较小(平均喉道半径0.2一O.5um),地层水矿化度较高,对注水水质有较
高要求。特别是采出水系统分散且规模较小,对工艺的选择及流程布局带来了一定难度。
一、采出水处理发展历程
经过三十多年的发展,长庆油田水处理工艺历经多次变化和发展,推广和应用了多项水处理工艺。针对油田采出水的最终
出路不同,长庆油田水处理工艺具有明显的时代特点,按年代分为三个阶段。
1.沉降除油+石英砂过滤阶段
油田开发初期(1978.1985年),原油脱水采用两段电化学处理流程污水处理工艺采用自然浮升、混凝沉降、压力过滤等流程,
采出水主要以排放为主。
加混凝荆
采出水
图卜1沉降除油+石英砂过滤流程示意图
2.斜板除油+核桃壳过滤
二十世纪八十年代,以实现油田采出水回注为目标,原油脱水工艺采用井口加药、管道破乳、大罐溢流沉降脱水;采出水
处理采用絮凝沉降、粗粒化除油、石英砂过滤等水处理技术,采出水经处理合格后进行回注。
图卜2斜板除油+核桃壳过滤流程示意图
3.斜板除油+核桃壳、改性纤维球过滤
上世纪九十年代后期,针对新区水源紧缺,老区采出水产量逐年增加的状况,重新确定了以油田采出水回注为主,杜绝采
出水外排的目标。结合采出水工艺现状,逐步配套和完善了两种工艺。
3.1主体流程
采用斜板除油、两级核桃壳+两级改性纤维球过滤为主的处理技术,先后在王窑、靖一联等站点建设投运。
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一区卜匡巫乎—匝
图卜3斜板除油+核桃壳、改性纤维球过滤流程示意图
3.2简易流程
针对边远小区块以及部分区块前期开发规模较小,初期产水量较少的状况(日产水在200m,以下)。采出水处理工艺初期
采用简易工艺,待水量达到一定规模后再配套正规处理工艺。
简易处理流程:含水原油经沉降罐脱水后,采出水通过除油罐简易除油后就地回注。处理规模一般在100~300m,,d之间。
简易处理工艺因采出水含油、悬浮物超标,回注水质普遍较差。回注水质中含油和悬浮物指标分别为20~100mg,l、10~150mg,l,
部分回注区块注水压力上升,需不定期进行措施增注。
3.3试验新工艺流程
2008年以来,现场开展试验了“生化处理”和“气浮处理”两种工艺。
3.3.1“两级沉降除油+一级过滤”流程
针对采出水处理工艺长期存在的矛盾和突出问题,在不断优化的基础上,2008年确定了“两级沉降除油+一级过滤”配套
杀菌防腐技术的新流程。
混疆帮
重蚀阻霸帮
图卜4两级沉降除油+一级过滤流程示意图
3.3.2“气浮除油、两级过滤”技术
2()08年油田引进试验了采出水气浮除油技术。该技术通过高压溶气和进水的混合、释放等过程,快速分离水中含油、悬浮物。
仅适用采出水矿化度较低的区块,采出水因较高的矿化度需采用氮气作为气浮气源。
气浮处理装置
图卜5气浮除油、两级过滤流程示意图
气浮除油及悬浮物效果较
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