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浙师大机械设计第九版复习资料
第1章
机器的基本组成要素是机械零件。P2
机械设计的一般程序。P8
机械零件的主要失效形式。P10
在静应力工况下的机械零件的强度失效主要是塑性
变形和断裂。
机械零件设计计算准则 :强度准则 (最基本)、刚
度准则、寿命准则、可靠性准则、振动稳定性准则。
产品设计中的“三化”指标准化、系列化、通用化。
第2章
静载荷、变载荷、静应力、变应力。
工作载荷(未计及安全因数或过载因数规定的荷载组合所构成的荷载)、名
义载荷(在稳定和理想的工作条件下,作用在零件上的载荷称为名义载荷)、
计算载荷(综合考虑到动载系数、不均衡载荷系数的影响后计算所得的载荷)。
判断机械零件强度的两种方法是:
• 判断危险截面处的最大应力是否小于或等于许用
应力;
• 判断危险截面处的实际安全系数是否大于或等于
许用安全系数;
在变应力工况下,机械零件的强度失效主要是疲
劳断裂。
疲劳断裂是与应力循环次数(即使用寿命)有关的
钢制零件的疲劳曲线中,当N≥N0时为无限寿命区;
而当NN0时又处在有限寿命区。
理解疲劳极限应力图意义。
影响机械零件疲劳强度的主要因素有哪些?
应力集中、尺寸大小、表面状态。
疲劳点蚀。
摩擦的类型:干摩擦、边界摩擦、流体摩擦、混合摩
擦。
什么是磨损?按机理不同,磨损主要有哪几种形式?
零件磨损过程分那几个阶段?P50~52.
运动副之间的摩擦将导致零件表面材料的逐渐丧失或迁移,即形成磨损
粘附磨损、磨粒磨损、疲劳磨损、冲蚀磨损、腐蚀磨损、微动损伤
磨合阶段、稳定磨损阶段剧烈磨损阶段
润滑剂作用:降低摩擦,减轻磨损,保护零件不遭锈蚀而且在采用循
环润滑时还能起到散热降温的作用
磨损曲线(磨损过程)
磨
损
量
时间
初期磨
损阶段 稳定磨损阶段剧烈磨损阶段
2、磨损的分类
1)粘着磨损 (胶合):载荷大,速度高,材料软
2)腐蚀磨损:与介质发生化学或电化学反应。
3)磨粒磨损:
4)接触疲劳磨损(点蚀)
F
1
H 1
H 2
2
F
1、两物体接触应力相等;
2、接触应力的循环特性 r = 0 (脉动
循环变应力);
3、表面失效形式—点蚀
1、什么是材料的疲劳极限(又称无限寿命疲
劳极限)?如何表示?
用一组材料相同的标准试件进行疲劳实验,当试件受无限次循环应
力作用下而不发生疲劳破坏时的最大应力称作材料的疲劳极限,用
表示,r 为应力循环特征。
r
变 变
2、变载荷一定产生__ 应力。变应力既可能由__ 载荷产生,
静 静
也可能由__载荷产生。但是静应力一定是由__ 载荷产生的。
(举例)
最大应力
3、应力幅与平均应力之和等于________ ,应力幅与平均应力
最小应力
之差等于________ ,最小应力与最大应力之比称为
应力循环特性
____________ 。
4、流体动力润滑形成的必要条件
1)、两
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