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灌南硕项湖西线输水工程Ⅱ标工程
玻
璃
钢
管
道
施
工
方
案
编制单位:江苏天烨建设工程有限公司
日期:二〇一四年一月二十五日
目录
1、工程概况
2、施工工艺流程
3、操作要点
4、管道连接
5、接口严密性试验
6、固定支墩
7、沟槽回填
8、系统水压试验
9、系统冲洗消毒
10、管道运输
11、管道装卸和存放
12、工程质量保证措施
13、安全生产文明施工措施
14、工程进度技术组织措施
15、冬雨季施工
16、减少扰民噪音、降低环境污染技术措施
17、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施
1 工程概况
本工程开挖段采用DN1200璃钢管,环刚度SN10000,公称压力1.0MPa,承插双O型圈接头。
2 施工工艺流程
测量放样→沟槽开挖→基础处理→管道敷设及装配→管道回填→系统水压试验→系统冲洗消毒
3 操作要点
3.1 测量放样
开工前应校测与本工程衔接的已建管道、构筑物等平面位置和高程。测量时先测量管道系统中心线和检查井、阀门井位置,在管道转弯、分支处设置施工控制桩并撒出石灰线以便开挖,在机械开挖施工时架设水准仪进行跟踪测量。
3.2 沟槽开挖
1、沟槽开挖前,应根据施工需要进行调查,掌握管道沿线的现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其他设施的情况以及工程地质、水文地质资料、排水条件,并编制排水方案。施工排水系统排出的水,应输送至抽水影响半径范围以外,不得影响交通和破坏道路、农田、河岸及其它构筑物。当管道未具备抗浮条件时,严禁停止排水。玻璃钢夹砂管道所需的断面是依据不同的土壤条件而进行变化的,土方工程在管道工程中所占的比重较大,而且选择合理的经济的断面对于减少土方量十分重要。在断面选择之中应考虑以下几个因素的影响,而采用不同的断面尺寸。
① 管道的直径
② 埋设深度
③ 土壤类别
④ 地下水情况
⑤ 施工季节
⑥ 沟侧是否用支撑
⑦ 土方的运输
⑧ 排水的方法
究于如上8个方面因素的考虑,管沟的几何形状有如下几种方式:
直槽,用于埋深较浅,土壤条件好的地段,地下水位低的地段;
混合槽,用于埋深较深,有轻度滑坡,地下水位低的地段;
梯形槽,用于埋深较浅,有轻度滑坡的地段;
合槽,用于埋深较浅,有轻度滑坡,地下水位高,明沟排水地段;
组合槽,用于埋深较深,分层开挖的地段。
2、沟槽开挖过程及时控制开挖深度,防止超挖;沟槽开挖后应及时恢复沟槽中心线和控制高程,采用设置坡度板来进行高程、中心线控制,随时检查坡度板设置位置和高程是否准确,确保沟槽中心线、坡度及附属构筑物位置正确。
3、沟槽的宽度应便于管道铺设、安装,以及夯实机具操作和地下水排出。沟槽的最小宽度应按下式计算确定:
b≥D1+2S (9.2.2)
式中 b――沟槽的最小宽度(mm);
D1――管外径(mm); S――管壁到沟槽壁的距离(mm),按表10.2.2确定。
4、沟槽边坡的最陡坡度应根据沟槽土质确定,必要时沟槽壁应设置支撑或护板,并编制应急预案。土方开挖采用机械开挖,槽底预留20cm由人工清底,开挖过程严禁超挖,以防扰动地基。
5、在软土沟槽坡顶不宜设置静载或动载;需要设置时,应对土的承载力和边坡的稳定性进行验算。
6、当沟槽挖深较大时,应按机械性能合理确定分层开挖的深度。
3.3 基础处理
1、当土壤承载力为8~100KPa和非岩石时应采用原状土作为基础;当土壤承载力为5~70KPa时,应采用经夯实后的原土作为基础,夯实密度应达到95%。
2、沟槽底遇淤泥、卵石、岩石、硬质土、不规则碎石块及浸泡土质应挖除后作相应的管基处理。管道经过不良地质时应按设计要求进行管基加固。
3、本工程管道开挖如基础位于淤泥层时,敷设双层竹篱笆,铺至少30cm厚碎石垫层,15cm厚中粗砂找平,压实度不小于90%,详见施工图。
3.4 管道敷设及装配
1、下管
在沟槽地基质量检验合格,并核对管节、管件位置无误后及时下管。下管采用吊装设备与人工配合。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致,并在各接口处掏挖工作坑,工作坑大小为方便管道对接安装为宜,如图10.2.4-1所示。
2、橡胶圈安装
根据管径选择相应橡胶圈,将管道承插口及橡胶圈清理洁净,安装橡胶圈时,使橡胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位,并用手压实,确保各个部位不翘不扭。橡胶圈润滑剂应由配套厂商提供,不得使用石油制成的润滑剂。
4 管道连接
4.1安装前应彻底清洁管端、凹槽和橡胶圈,确保无油污、灰尘,橡胶圈应清洁、无损;在承口管壁上预先开好试压孔,该孔位需位于安装到位后的接口两道橡胶圈中间,孔径需与试压专用螺栓匹配。
4.2玻璃钢夹砂管间连接时,承口
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