光电仪器设计课设总重点解析.docVIP

《光电仪器设计课程设计任务书》 一、题目: 钢板厚度测试仪 该仪器是用于对钢板轧制进行在线测量的一种测试仪器。 二、技术要求 1.方法：非接触式测量； 2.钢板厚度：5±0.05mm 3.测量精度：±1%； 4.测量状态：在线测量； 5.测量环境：钢板冷却后； 6.超出厚度公差要有报警功能。 三、设计任务 对该仪器进行总体设计，具体任务如下： 1.设计任务分析； 2.方案论证； 3.系统设计（含局部单元设计）； 4.精度估算。 四、设计要求 1.设计说明书一份(不少于5000字)； 2.时间：2014年12月4日2014年12月18日 2014年12月18日下午答辩交论文； 3.参考文献：自定 目录 第一章引言 1 §1.1研究的背景和意义 1 §1.2国内外研究现状 2 第二章 测量原理和方案论证 4 设计任务分析 4 §2.1方案一：激光三角法 4 §2.2方案二：激光扫描测径 10 §2.3方案三：激光倾斜照明法...................................................12 §2.4方案论证 16 第三章系统设计 18 §3.1光系统设计 18 §3.2机械结构设计 20 §3.2.1 步进电机的驱动 20 §3.2.2 测量部分的设计 21 §3.3电子系统设计 22 §3.3.1驱动电路设计 22 §3.3.2 数据采集系统的设计 23 §3.3.3报警电路设计 24 §3.3,4图像坐标系 24 §3.3.5测量系统摄像机参数的确定 26 第四章精度分析 29 §4.1.1原理误差 29 §4.1.2激光源产生的误差 29 §4.1.3光学成像系统误差 30 §4.1.4 CCD及信号处理电路误差 30 第五章总结 31 参考文献 33 第一章引言 §1.1研究的背景和意义 传统的测量方法开始于接触式测量，这种测量方法检测效率低，劳动强度大，而且会使测量仪器的检测头发生磨损，从而造成仪器的测量精度下降。毋庸置疑，科技的发展和社会的进步还没达到一个高度。因此，在现代板材生产中，不论是轧制过程中还是最终产品的调整中，为获得较高的板材命中率和最佳的轧制过程及剪切效果，板材尺寸测量系统已成为生产线上不可缺少的设备之一。 厚度测量是生产中最常见的测量内容之一,常用量具是游标卡尺或千分尺,这些量具在使用时都必须和工件接触,虽然接触压力不大,但对一些特殊工件,在测量时不允许量具和工件接触,否则会在工件表面上留下压印或划痕，甚至有些测量环境环境下很难或无法进行接触式测量，那么，这就需要有一种新的方法来代替接触式测量. 随着科技大发展和生产力的要求，非接触式的测量方法出现了。第一台成功的非接触式自动测厚仪应用了X射线吸收技术。从此，非接触式测量方法开始了迅猛发展，其强大的功能和优点无法使传统的接触式测量望其项背，也为人类社会的发展，工业文明的进步做出了巨大的贡献。 测厚仪是近年来开发出的高科技实用型设备, 是用于热轧生产线上时在线式连续测量成材厚度的非接触式测量设备。它有效地改善了工作环境, 具有测量准确、精度高、实用性好、安全可靠、非接触式测量等人工测量及其它测量方法无法比拟的优点, 并为轧制钢材厚度控制提供了准确的信息, 从而提高了生产效率和产品质量, 降低了劳动强度度。§测厚仪使用两年多以来, 具不完全统计, 因板厚误差造成的废品率下降了50%以上, 创经济效益上亿元, 广泛地受到人们的肯定与赞赏。 §1.2国内外研究现状 国外在厚度检测这一方面的发展有着很迅猛的速度，拥有光源照明技术和光电检测元件的种类非常齐全，光电检测技术也很成熟。例如:日本的Mot1toshiAndo等人运用光三角方法印制线路板的线条检测，用这种方法还可以检验出工件表面的划痕和裂痕；英国剑桥大学的Roert Johnes等人将该方法用于涡轮叶片及飞机机翼断面检测，在10mm范围内精度可达2-5；西德早已报道把激光光学三角测量技术和装置用于随线控制，它既可测量钢板的厚度，又可测量钢水的高度；日本的安立一岩通公司推出的通用型激光厚度位移计ST-370型的1、2、3系列。国外各大公司在光电检测技术中的突出表现代表了目前光电检测技术的一个发展程度，同时也预示着光电检测技术更广阔的发展空间。 欧洲以及美国等发达国家很早就致力于激光三角法测量平板厚度究及测量仪的研制，并且己经为此投产，生产出了一系列相对比较完善光电检测产品.国内由于自身的工业加工水平有限、测量原理的不完善和结构搭理欠合理，所以，国内生产的测径仪测量精度没有国外的精确，河北省激光研究所光电检测控制室生产的JCJ-1激光测径仪，是专为玻璃管生产线上玻璃管外径的测量、控制、