结合剂对莫来石浇注料性能的影响要点.docVIP

结合剂对莫来石浇注料性能的影响 班级： 姓名： 摘要 简介了莫来石注料的定义及发展，莫来石浇注料的定义，介绍了结合剂的定义和发展概况，研究了结合剂加入量对浇注料密度、耐压强度、抗折强度和烧后线变化率的影响并得出适当提高焙烧温度有利于浇注料密度和抗折强度的提高。 关键字：耐火，莫来石，浇注料，结合剂 1.1 浇注料的定义及 3 1.2 莫来石浇注料 5 1.2.1 莫来石定义 5 1.2.2 莫来石浇注料特点 6 1.3 结合剂 7 1.3.1结合剂定义 7 1.3.2结合剂分类 7 1.3.3高铝水泥结合剂 9 1.4 实验目的及意义 10 1.4.1实验 9 1.4.2实验意义 9 2 实验部分 2.1 耐火浇注料试样的制备 1 2.1.1耐火浇注料原料、结合剂和添加剂的选取、配料和成型 2.1.2耐火浇注料的烘干 12 2.1.3 耐火浇注料的焙烧 1 2.2 耐火浇注料性能测试 13 2.2.1 110℃×24 h烘干后密度测定 2.2.2 110℃×24 h烘干后强度测定 2.2.3 耐火浇注料1100℃×3h烧后线变化率测定2.2.4 耐火1100℃×3 h烧后体积密度测定 2.2.5 耐火1100℃×3 h烧后强度度测定 3 实验数据分析 1 3.1 试样在110℃干燥后的数据分析 1 3.1.1 密度数据分析 18 3.1.2 抗折强度数据 1 3.1.3 耐压强度数据分析 0 3.2 试样在1100℃处理后的数据分析 3.2.1密度数据分析 3.2.2抗折强度数据分析 3.2.3耐压强度数据分析 3.2.4线变化率数据分析 23 4 结论 致谢 4 参考文献 5 1 绪论 浇注料的定义及发展 1.1.1 浇注料 耐火材料分为定型耐火材料和不定型耐火材料。不定型耐火材料通常指浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性和可塑性。 水硬性结合浇注料在常温下凝结硬化并通过水化作用而硬化，主要品种有硅酸盐水泥、普通铝酸钙水泥、纯铝酸钙水泥、电熔纯铝酸钙水泥浇注料等。化学结合浇注料在常温下一般通过加入促硬剂形成化学反应而硬化，主要品种有水玻璃、硫酸铝、磷酸盐浇注料等。凝聚结合浇注料为在煅烧过程中经烧结作用而硬化，主要品种有莫来石浇注料等。 耐火浇注料是在低水泥系列耐火浇注料基础上开发的，是近年来得到蓬勃发展的一类耐火浇注料。其品种有高技术、高性能和高纯度耐火浇注料，含铬、 含碳和微膨胀耐火浇注料等，主要用于钢铁熔炼炉、钢包、中间包和流化床锅炉和蓄热式加热炉等热工设备上，提高了使用寿命，获得了良好的经济效果。 耐火浇注料采用优质高纯或合成耐火原材料和外加物、超微粉技术、优良结合剂和高效外加剂，在耐火材料基本理论的指导下，根据各类热工设备使用和操作条件的不同，科学制定材料配方，精密调配粒度组成，合理选择结合剂和外加剂，配制成性能优良和长寿的新技术耐火浇注料。以钢包用高技术耐火浇注料为例，在高温使用条件下的特点是子结合、自烧结、自膨胀。“三自”原则在新技术耐火浇注料中，也有不同程度的体现，因此其性能优良，使用寿命显著提高。 优质高纯或合成耐火原材料是配制新技术耐火浇注料的基础，也是生产高效性不定形耐火材料的基础。如板状刚玉、致密刚玉、白刚玉、刚玉莫来石、铝镁尖晶石、高纯镁砂和球状高铝矾土熟料等。另外，采用优质矾土熟料等原料， 经过工艺配料烧结或电熔后，制成的棕刚玉、白刚玉、亚白刚玉和铝镁尖晶石等，统称矾土基合成料，经过适当的工艺处理，其性能优良，可部分取代氧化铝基合成料，得到广泛应用。 耐火浇注料的性能优良，是指其性能指标适合热工设备的使用要求，能达到长寿的目的。离开窑炉的长寿，过度追求搞得性能指标，是毫无益处的。新技术耐火浇注料的应用范围也是有界定的。例如，超微粉结合镁质耐火浇注料在钢包渣线上应用，效果较好，但在加热炉炉底作抗渣料，因使用温度约为1200 ℃，达不到烧结强度，难以取得好效果。耐火浇注料是不定形耐火材料发展史上的里程碑，其重要标志是进入炼钢炼铁的高温熔炼炉中，并取得显著效果。今后，将根据窑炉及其热工设备的使用和操作特点，采用高级原材料，科学配方，合理级配，精心制作，开发出高性能和功能性的新技术耐火浇注料，以满 足我国钢铁工业突飞猛进发展的需要。 1.1.2浇注料发展历史 七十年代 , 不定形耐火材料在国内外都有了很大的发展 , 由