画法几何及机械制图6版课件14-4 零件图上的技术要求.ppt

§14-4 零件图上技术要求的注写 零件图上的技术要求包括： 定义 1.基本概念及术语 1.基本概念及术语 轮廓算术平均偏差——Ra 轮廓的最大高度——Rz 1.基本概念及术语 1.基本概念及术语 1.基本概念及术语 一、表面结构要求 一、表面结构要求 一、表面结构要求 一、表面结构要求 一、表面结构要求 一、表面结构要求 一、表面结构要求 ４. 表面结构要求在图样上的标注　　 一、表面结构要求 一、表面结构要求 一、表面结构要求 一、表面结构要求 一、表面结构要求 一、表面结构要求 一、表面结构要求 一、表面结构要求 一、表面结构要求 零件的互换性： 尺寸公差的概念 二、极限与配合 二、极限与配合 二、极限与配合 二、极限与配合 二、极限与配合 二、极限与配合 二、极限与配合 二、极限与配合 二、极限与配合 二、极限与配合 二、极限与配合 二、极限与配合 二、极限与配合 二、极限与配合 二、极限与配合 二、极限与配合 二、极限与配合 三、形状与位置公差 零件加工时不但尺寸有误差，几何形状和相对位置也会有误差。为了满足使用要求，零件的几何形状和相对位置由形状公差和位置公差来保证。 (1) 形状公差是指单一要素的形状对其理想要素形状允许的变动全量。 (2) 位置公差是指关联实际要素的位置对其理想要素位置（基准）的允许变动全量。 三、形状与位置公差 三、形状与位置公差 三、形状与位置公差 三、形状与位置公差 三、形状与位置公差 油缸立体效果图 以轴为例计算各参数: 基本尺寸：φ32 最大极限尺寸：32.050 最小极限尺寸：32.034 上偏差：+0.050 下偏差：+0.034 公差：0.016 1. 尺寸公差的有关术语： 二、极限与配合 2. 公差带图 公差带由代表上、下偏差的两条直线所限定的区域来表示。 零线 公差带 为了便于分析，一般将尺寸公差与基本尺寸的关系，按放大比例画成简图，称为公差带图。 零线是表示基本尺寸的一条直线，正偏差位于零线之上，负偏差位于零线下。 公差带图 3. 标准公差与基本偏差 国家标准规定孔、轴公差带由以下两个要素组成： 标准公差：确定公差带大小。 基本偏差：确定公差带位置。指孔和轴的公差带中靠近零线的那个偏差 基本偏差 确定公差带位置 标准公差 确定公差带大小 基本尺寸 基本偏差为下偏差EI或ei 基本偏差为上偏差ES或es 孔或轴公差带 EI或ei ES或es IT 轴或孔公差带 EI或ei ES或es IT + 0 - 3. 标准公差与基本偏差 (1) 标准公差 标准公差的数值由基本尺寸和公差等级来确定，其中公差等级确定尺寸的精确程度 标准公差顺序分为20个等级，即IT01、IT0、IT1…… IT18 ；IT表示公差，数字表示公差等级。 标准公差数值表见表14-8。 标准公差数值表 查表举例: 轴的直径为32mm，标准公差等级IT为7，则其公差为： 3 6 0.4 0.6 1 1.5 2.5 4 5 8 12 18 30 48 75 0.12 0.18 0.30 0.48 0.75 1.2 1.8 大于 至 IT01 IT0 IT1 IT2 IT3 IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 IT13 IT14 IT15 IT16 IT17 IT18 --- 3 0.3 0.5 0.8 1.2 2 3 4 6 10 14 25 40 60 0.1 0.14 0.25 0.40 0.60 1.0 1.4 6 10 0.4 0.6 1 1.5 2.5 4 6 9 15 22 36 58 90 0.15 0.22 0.36 0.58 0.90 1.5 2.2 10 18 0.5 0.8 1.2 2 3 5 8 11 18 27 43 70 110 0.18 0.27 0.43 0.70 1.10 1.8 2.7 18 30 0.6 1 1.5 2.5